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無鉚釘連接工藝在中央空調(diào)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥加工中得到了廣泛的應(yīng)用，逐漸的代替了傳統(tǒng)的電焊及點焊工藝。

無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件，而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送及零配件成本，就會造成很高的浪費(fèi)。

無鉚釘連接技術(shù)利用板材壓接機(jī)和我公司設(shè)計制造的專用連接模具，通過一個瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，生產(chǎn)效率極高。

在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（即風(fēng)閥）的生產(chǎn)過程中，利用該設(shè)備對各種風(fēng)閥進(jìn)行的邊框壓鉚連接，形成一個整體成品。板件只需折好邊，就可進(jìn)行壓接。無需再進(jìn)行點焊，速度快，效率高，而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層。

根據(jù)配置不同有兩種機(jī)型供用戶選擇。

一：國產(chǎn)配置型MEC08-C

氣動元件與電氣元件選用國內(nèi)生產(chǎn)的頂級配件，腳踏開關(guān)采用臺灣產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)配件，氣液增力缸密封件采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。

穩(wěn)固的經(jīng)濟(jì)型鑄鋼機(jī)體，500mm超大喉深的自由工作空間。

標(biāo)準(zhǔn)配置內(nèi)含有防轉(zhuǎn)裝置及激光定位系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)。

氣源壓力：3-6bar；

氣液增力缸總行程100mm，其中力行程10mm；

額定輸出沖壓力：0-7T；

電源電壓：AC220v。

二：進(jìn)口配置型MEC08-I

氣動元件全部采用原裝德國FESTO產(chǎn)品，電氣元件采用法國施耐德的，腳踏開關(guān)采用臺灣產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)配件CNTD的，壓力控制系統(tǒng)采用原裝德國IFM的，氣液增力缸密封件采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品，性能更穩(wěn)定，品質(zhì)更卓越。

穩(wěn)固的經(jīng)濟(jì)型鑄鋼機(jī)體，500mm超大喉深的自由工作空間。

標(biāo)準(zhǔn)配置內(nèi)含有防轉(zhuǎn)裝置及激光定位系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)。

氣源壓力：3-6bar；

氣液增力缸總行程100mm，其中力行程10mm；

額定輸出沖壓力：0-7T；

電源電壓：AC220v。

無鉚釘連接與其他連接方法的比較

	無鉚釘連接	點焊	鉚接	螺釘連接
動態(tài)連接強(qiáng)度	極佳	不太好	不太好	不太好
靜態(tài)強(qiáng)度（a）剪切 （b）頂拉	好	很好	很好	很好
	好	很好	很好	很好
投資費(fèi)用	少	高	高	高
連接費(fèi)用	很少 節(jié)省30%-60%	高	很高	很高
能耗	少	高	高	高
輔助材料	無	無	鉚釘	螺釘、螺母
輔助工序	無	無	鉆孔、插入、壓鉚	鉆孔、插入、擰
可靠性	極高	較低	高	高
漆層/鍍層表面損傷	無	會	會	會
棱角、毛刺、鐵屑	無	無	無	棱角
與粘結(jié)劑結(jié)合使用	很好	不可能	可能	可能
重復(fù)性	很好	一般	好	好
操作復(fù)雜程度	很簡單	簡單	復(fù)雜	簡單
工作環(huán)境	很好	很差	較差	好

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

無鉚釘連接技術(shù)參數(shù)

連接點直徑（mm）	可連接的板件組合厚度（mm）	抗剪強(qiáng)度（N）	抗拉強(qiáng)度（N）	沖壓力（KN）
Φ3	0.5-1.5	260-520	130-360	7-15
Φ4	0.6-2.0	710-1300	350-850	13-28
Φ5	0.9-2.5	750-2000	200-1000	15-30
Φ6	1.0-3.0	560-3400	300-2200	12-40
Φ8	1.6-6.0	510-6200	290-2800	18-60
Φ10	1.75-7.0	1600-8500	800-6200	36-105
Φ12	4.0-11.0	2700-10000	1100-7500	61-125