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電磁振動給料機(jī)技術(shù)專題:電磁振動給料機(jī)的安裝調(diào)整與維護(hù)
發(fā)布者:梅廣州  發(fā)布時間:2011-12-30 10:09:07

安裝和調(diào)整
              

    1、安裝

     1)組裝時必須緊固激振器與料槽的連接螺釘,以免影響電磁振動給料機(jī)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全,激振器機(jī)罩聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)可靠接地。

     2)懸掛式電振機(jī)安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠剛度的構(gòu)件上,通過減振簧與料槽吊鉤聯(lián)接。為了減少電振機(jī)的橫向擺動,在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10º左右。

     3)安裝時使槽體向下斜10º可增加給料量,若與電子程序控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝,并檢查槽體的橫向水平,否則在輸送過程中物料會一邊偏移。

     4)為了減少料倉中物料對斜槽的壓力,在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得觸及料槽。

  5)安裝后的電振機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動間隙,使電振機(jī)處于自由狀態(tài)。

    2、調(diào)整

     1)氣隙的調(diào)整

      鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計要求應(yīng)調(diào)至2.8±0.5mm,也可以根據(jù)使用單位對振幅和給料量的要求,予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大,但注意不要過分,如果氣隙太大就會增加電流,燒壞線圈,相反,如果氣隙調(diào)得太小,則鐵芯和銜鐵之間就會發(fā)生碰撞,造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞,氣隙調(diào)整的原則為:

      a.足振幅的要求。b.不能超過額定值(給料機(jī)空載時)。c.芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞,兩者之間平行。

      2)調(diào)諧

       電磁振動給料機(jī)的振動系統(tǒng)設(shè)計成低臨界近共振狀態(tài)下工作,在低臨界近共振條件下,由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的,與此同時,振動系統(tǒng)的固有頻率即變小,調(diào)諧值W/W0就更接近于1,這樣振幅即趨于增大,它們之間相互補(bǔ)償,使給料機(jī)能夠比較穩(wěn)定地工作,當(dāng)阻尼變小也保持這種互相補(bǔ)償關(guān)系。

       電振機(jī)固有頻率W0=√K/m其中K為彈性系統(tǒng)的鋼度,m為折算質(zhì)量。

       m=(m1×m2)/(m1+m2)m1為前質(zhì)量,m2為后質(zhì)量)

使用和維護(hù)

    1、起動和停機(jī)

       開動電振機(jī)前,必須將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)K2撥到手動位置,料量電位器關(guān)小,接通電源后逐漸增大電流,直至額定值,以免損壞控制箱和燒壞線圈,正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動和停機(jī)。

    2、試運(yùn)行

       給料機(jī)在出廠前已進(jìn)行時間不少于四小時的空載運(yùn)行,設(shè)備在現(xiàn)場安裝完畢后,一般也應(yīng)進(jìn)行短期試運(yùn)行,在試運(yùn)行過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外,應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。

    3、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)

       電振給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法:

     1)調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅,在額定振幅范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而可以無級地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。

     2)調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度,改變料層厚度,也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)率的目的。

    4、運(yùn)行維護(hù)

     1)隨時檢查各部位的螺栓是否有松動,并及時緊固。

     2)隨時注意電流表指針不能超過額定最大值。

     3)鐵芯和銜鐵之間的氣隙,在任何情況下必須保持平行和清潔,以保證工作的穩(wěn)定,對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時,激振器密封蓋緊密,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲,如聽到撞擊聲,應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。

     4)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)振動發(fā)生突然變化,例如噪聲突然變大,電流表指針不規(guī)則搖擺等,應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

       a、檢查各激振器緊固件情況,對于主彈簧螺桿上的緊固螺母更須特別注意,檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。如有損壞,應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件,檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。

       b、檢查電控箱是否有穩(wěn)定的支流輸出電壓(可用220V300W燈泡作負(fù)載測定)正常值為0—85V連續(xù)可調(diào),如不正常應(yīng)參考電路圖對電控箱進(jìn)行檢修。

     5)由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此,在檢修時,除關(guān)掉電控箱的開關(guān)以外,還必須切斷輸入端電源,使整機(jī)完全脫離電源。

     6)若需拆開激振器檢修,應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號,以便按原來的順序和方向重新組裝,重新組裝完畢的激振器,必須先在額定參數(shù)下進(jìn)行通電試振,只有在最大電流不超過額定值的情況下,方可重新安裝在所屬的工作位置上。

     7)應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂,以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。

     5、給料機(jī)在運(yùn)行中一般故障及處理方法可參考下表

序號

故障征象

故障原因

處理方法

1

接通電源后電振機(jī)不振動

1.保險絲熔

更換保險絲

2.控制箱無輸出

檢修控制箱

3.線圈開路或引線折斷

重新接好出線

2

調(diào)節(jié)電位器,振動微弱,對振幅反映小或不起作用。

1.可控硅擊穿,失去整流作用。

更換可控硅

2.控制箱輸出偏小。

檢修控制箱

3.更換線圈后,極性接錯。

更換線圈連接極性

4.氣隙堵塞。

清除異物

3

機(jī)器噪聲大,調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則有猛烈的撞擊聲。

1.螺旋彈簧有斷裂。

更換新彈簧

2.激振器與槽體聯(lián)接螺栓松動或斷裂,鐵芯和銜撞擊。

擰緊或更換螺栓

適當(dāng)增大氣隙

4

電振機(jī)間歇地工作或電流上下波動

1.線圈損壞。

修理或更換線圈

2.控制箱內(nèi)部接觸不良。

檢查焊點(diǎn)或更換性能不良元件

5

工作正常但電流過大

氣隙太大

適當(dāng)減少氣隙

6

空載試車正常負(fù)載后振幅降低較多。

料倉排料口設(shè)計不當(dāng),使料槽承受料柱壓力過大

重新設(shè)計或改進(jìn)料倉口設(shè)計減少料柱壓力

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