中走絲線切割機(jī)淺析顯微裂紋的形成與預(yù)防
發(fā)布者：
cfwedm 發(fā)布時(shí)間：2012-11-05 16:03:36
中走絲線切割機(jī)淺析顯微裂紋的形成與預(yù)防
電火花線切割機(jī)床是利用放電熱效應(yīng)進(jìn)行加工的，模具材料表面因放電產(chǎn)生高溫而熔化，然后急冷產(chǎn)生變質(zhì)層，變質(zhì)層上常出現(xiàn)較多的顯微裂紋，這種顯微裂紋大多是由于金屬從熔化狀態(tài)突然急冷凝固，材料收縮產(chǎn)生拉伸熱應(yīng)力所造成的。
不同的工件材料對裂紋的第三性也不同，硬脆材料容易產(chǎn)生裂紋。工件預(yù)先熱處理狀態(tài)對裂紋的產(chǎn)生也有較大影響，加工淬火材料比加工淬火后為或退火材料材料容易產(chǎn)生裂紋，因?yàn)榇慊鸩牧嫌泊?，原始?yīng)力也較大。
為防止模具表面產(chǎn)生顯微裂紋，應(yīng)對鋼材熱加工（鑄、鍛）、熱處理直到制成模具的各個(gè)環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視，并采取相應(yīng)的措施。
①在加工前的熱處理，應(yīng)不免材料過熱、滲碳、脫碳等現(xiàn)象；
②時(shí)應(yīng)優(yōu)化電規(guī)準(zhǔn)：1）采用高峰值窄脈沖電參數(shù)，使工件材料以氣相拋出，氣化熱大大高于融化熱，以帶走大部分熱量，避免工件表面過熱；2）有效地進(jìn)行逐個(gè)脈沖檢測，控制好集中放電脈沖串的長度，也可解決局部過熱問題，消除顯微裂紋的產(chǎn)生；3）脈沖能量對顯微裂紋的影響極其明顯，能量越大，顯微裂紋則越寬越深；脈沖能量很小時(shí)，例如采用精加工電規(guī)準(zhǔn)，表面粗糙度值小于Ra1.25μm（中走絲線切割機(jī)加工）,一般不易出現(xiàn)顯微裂紋；
③工作液中的電蝕產(chǎn)物（如液渣等）常會導(dǎo)致集中放電，形成顯微裂紋。
此外，在電火花線切割加工中，為了預(yù)防裂紋和變形，加工條件也應(yīng)慎重選擇，尤其是對于那些大型、厚壁、形狀復(fù)雜、厚度不均勻的模具零件，宜采用多次切割法“中走絲線切割機(jī)”，這是減少和去除表面缺陷的一種非常有效的方法。以及應(yīng)選擇叫平坦，易精加工或?qū)ぜ阅苡绊懖淮蟮牟课辉O(shè)置的起始點(diǎn)，這也很重要。對于有些要求高的模具，可采用多種有效措施，在加工后把表面變質(zhì)層拋除、研磨掉，提高零件的表面質(zhì)量。
本文由中走絲線切割機(jī)資深生產(chǎn)廠家“蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司”編輯整理推薦，更多技術(shù)詳情歡迎致電：0512-65350149垂詢，公司竭誠為你提供全面技術(shù)支持及實(shí)地實(shí)機(jī)考察試樣。
版權(quán)聲明：工控網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：0571－87774297。
