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金屬礦山混凝土泵參考維修手冊提供的更換濾清器周期,及時更換濾清器,同時清洗濾網(wǎng)、排油磁鐵螺塞、透氣塞,按標(biāo)準(zhǔn)量加注潤滑油。如果變速箱油粘度過大,會造成變速箱傳動效率低,流動性不好,不利散熱,而且在高速相對運動的部件之間可能出現(xiàn)局部的干磨擦,不利潤滑;如果變速箱油粘度過小,可增加泄漏量,造成變速箱控制油壓過低,形成故障,在負荷較大的傳動部件之間的油膜強度不夠,造成傳動部件的早期磨損,因而也不利潤滑。
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。新加工裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
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同時,變速箱在正常工作中由于齒輪的攪油會產(chǎn)生少量的氣泡,為了防止氣泡越積越多,產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致油膜的厚度減小從而影響變速箱內(nèi)部離合器及其控制閥的工作,變速箱油必須具備抗起泡的特性。
因此,采用適當(dāng)?shù)淖兯傧溆糜停瓤梢员Wo變速箱、延長變速箱的使用壽命、降低變速箱的故障率,又可以降低變速箱換油保養(yǎng)的直接成本以及減少變速箱的保養(yǎng)人工和保養(yǎng)停車時間。
各種潤滑油必須純凈,并經(jīng)過一段時間的沉淀,符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
加油工具、容器及各注油口應(yīng)擦洗干凈,防止水份和污物進入油中。
檢查油量時必須使車輛在縱向和橫向均處于水平狀態(tài)。
加油、換油后務(wù)必檢查有無漏油現(xiàn)象。
所以,在日常使用過程中加強對變速箱的故障預(yù)防和日常性保養(yǎng)是非常必要的,這樣不僅可以減少因為停機檢修而造成的工作效率低下,延誤工時,同時也可以預(yù)防并避免更大后續(xù)故障的發(fā)生,降低維修成本,提高機器的安全性保障。 混凝土泵氣缸體及氣缸套的穴蝕破壞,引起裂紋甚至產(chǎn)生通孔,導(dǎo)致冷卻水進入氣缸和機油中,顯著降低了柴油機的壽命及工作可靠性。產(chǎn)生穴蝕的主要根源是氣缸套的振動。當(dāng)活塞到達上止點時,側(cè)壓力的作用方向發(fā)生變化,活塞從缸套的一面橫擺到對面,出現(xiàn)了活塞擺的現(xiàn)象。由于活塞與缸套之間留有熱間隙,所以活塞的擺動是有沖擊性的。這種沖擊引起缸套的強烈振動。當(dāng)缸套壁振動時,水腔中發(fā)生交替的拉伸和壓縮,從而使外壁附近水域中產(chǎn)生局部的高壓和真空泡。在高真空的作用下,冷卻水蒸發(fā)成氣泡,有的真空泡和氣泡發(fā)生在氣缸套外壁微小的針孔中,或在振動的作用下被擠入針孔。當(dāng)真空泡或氣泡受到高壓沖擊而破裂時,就在破裂區(qū)附近產(chǎn)生壓力沖擊波,其壓力可達數(shù)十大氣壓并沖擊氣缸外壁,這樣頻繁的反復(fù)沖擊,就使缸套表面急劇損壞。為了防止穴蝕,目前常用的方法是:減小氣缸與活塞之間的間隙,從而減小缸套的振動;采用長的活塞裙部;加大冷卻水流速,改進水流方向及冷卻系的結(jié)構(gòu);增加氣缸套的支承剛度;改進氣缸套的材料及工藝,以提高其抗穴蝕能力等等。