在塑料加工企業(yè)中，注塑機(jī)是應(yīng)用面是最廣的，同時(shí)也是耗能較多的生產(chǎn)設(shè)備。在注塑機(jī)上推廣應(yīng)用變頻器可以消除注塑設(shè)備存在的能源過(guò)多消耗浪費(fèi)的現(xiàn)象。使用變頻器可以使注塑機(jī)運(yùn)行在最佳效率的工作中，實(shí)現(xiàn)節(jié)能30%左右，最高可節(jié)能60%。同時(shí)還可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低噪聲污染和油污染、提高生產(chǎn)的可靠性、延長(zhǎng)注塑機(jī)的使用壽命等諸多優(yōu)點(diǎn)。
注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)中注塑機(jī)的工作循環(huán)如下: 鎖合模-注射臺(tái)前移-注射-保壓-冷卻-預(yù)塑-開(kāi)模（頂出制品 ）
這些動(dòng)作在傳統(tǒng)的注塑機(jī)上都是以液壓系統(tǒng)來(lái)完成的。通過(guò)油泵和閥門(mén)的配合產(chǎn)生不同的壓力和流量，提供油缸和液壓馬達(dá)所要求的推動(dòng)力和移動(dòng)速度。 傳統(tǒng)注塑機(jī)由于異步電動(dòng)機(jī)始終運(yùn)行在工作頻率狀態(tài)上，不能根據(jù)實(shí)際情況改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，所以也改變不了油路的流量，最終只能將多余的液壓油通過(guò)流量閥回流到油箱，造成能量的白白浪費(fèi)。
所以我們?cè)谧⑺軝C(jī)械上推薦使用變頻器或伺服電機(jī)等工業(yè)控制應(yīng)用方案如下：
1、 變頻調(diào)速控制注塑機(jī)
此種方案屬于電液混合型，可以采用KM6000磁通矢量控制變頻器。它的原理是控制比例流量閥的電流信號(hào)同時(shí)輸入給變頻器的模擬量輸入端，通過(guò)控制油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使油泵的實(shí)際流量正比于電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)油泵的輸出功率也正比于電機(jī)的轉(zhuǎn)速，這樣就起到了節(jié)能的目的。
2、 全電動(dòng)注塑機(jī)
全電動(dòng)注塑機(jī)方案是在變頻調(diào)速的思路上，將鎖模、落料、注射等機(jī)構(gòu)都采用到上海開(kāi)民變頻器系統(tǒng)中，關(guān)鍵移動(dòng)部位是用了上銀滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌以減小系統(tǒng)損耗，使用上海開(kāi)民變頻器plc來(lái)分配控制順序指令，通過(guò)HITECH人機(jī)來(lái)進(jìn)行人性化中央控制，從而徹底拋棄了液壓系統(tǒng)，使傳統(tǒng)注塑機(jī)的油污染問(wèn)題得到根本解決，而整機(jī)的效率也隨著電機(jī)、滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的使用而得到了全面的提高，并且產(chǎn)品的精度都得到了有效保證。目前由于成本問(wèn)題和控制系統(tǒng)的相對(duì)復(fù)雜，市場(chǎng)上并沒(méi)有普遍接受。但在使用情況要求比較高的情況下，優(yōu)勢(shì)很明顯。
還有很多不常用的其它節(jié)能塑機(jī)控制方案，在此不多敘述，開(kāi)民KM6000磁通矢量變頻器為客戶提供了實(shí)用的PID調(diào)節(jié)器。簡(jiǎn)易的PLC。可編程的輸入輸出端子控制、遠(yuǎn)程同步控制、脈沖頻率給定和其他各種強(qiáng)大的功能，為客戶提供高集成度的一體化解決方案，對(duì)降低系統(tǒng)成本，提高系統(tǒng)可靠性具有很高的價(jià)值。
