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減速機的型號選擇及注意事項

發(fā)布者：hc832508 發(fā)布時間：2011-05-04 15:22:56

　　盡量選用接近理想減速比：

　　減速比=伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速/減速機出力軸轉(zhuǎn)速

　　扭力計算：

　　對減速機的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的最大轉(zhuǎn)矩值(TP),是否超過減速機之最大負(fù)載扭力.

　　適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來決定:

　　要點有二:

　　A.選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上最大使用軸徑.

　　B.若經(jīng)扭力計算工作,轉(zhuǎn)速可以滿足平常運轉(zhuǎn),但在伺服全額輸出時,有不足現(xiàn)象時,我們可以在電機側(cè)之驅(qū)動器,做限流控制,或在機械軸上做扭力保護,這是很必要的。

　　通用減速機的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。

　　相比之下，類型選擇比較簡單，而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。

　　規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

按機械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格（強度校核）

　　通用減速器和專用減速器設(shè)計選型方法的最大不同在于，前者適用于各個行業(yè)，但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計，故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應(yīng)該按實際選用的電動機功率（不是減速器的額定功率）打銘牌；后者按用戶的專用條件設(shè)計，該考慮的系數(shù)，設(shè)計時一般已作考慮，選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可，方法相對簡單。

　　通用減速器的額定功率一般是按使用（工況）系數(shù)KA=1（電動機或汽輪機為原動機，工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時啟動次數(shù)≤5次，允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍），接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1％,等條件計算確定的。

　　所選減速器的額定功率應(yīng)滿足

　　PC=P2KAKSKR≤PN

　　式中PC———計算功率（KW）；

　　PN———減速器的額定功率（ KW）；

　　P2———工作機功率（KW）；

　　KA———使用系數(shù)，考慮使用工況的影響，見表1-1-6；

　　KS———啟動系數(shù)，考慮啟動次數(shù)的影響，見表1-1-7；

　　KR———可靠度系數(shù)，考慮不同可靠度要求，見表1-18。

　　目前世界各國所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS\ KR兩個系數(shù)，但由于知己（對自身的工況要求清楚）、知彼（對減速器的性能特點清楚），國外選型時一般均留有較大的富裕量，相當(dāng)于已考慮了KR\ KS的影響。

　　由于使用場合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同、維修難易不同，因而對減速器的可靠度的要求也不相同。系數(shù)KR就是實際需要的可靠度對原設(shè)計的可靠度進(jìn)行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美國齒輪制造者協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）對齒輪強度計算方法的規(guī)定。目前，國內(nèi)一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求，可按一般專用減速器的設(shè)計規(guī)定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），較重要場合取KR=1.25=1.56左右。

熱平衡校核

　　通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下（一般環(huán)境溫度20℃，每小時100％,連續(xù)運轉(zhuǎn)、功率利用率100％），按潤滑油允許的最高平衡溫度（一般為85℃）確定的。條件不同

　　時按相應(yīng)系數(shù)（有時綜合成一個系數(shù)）進(jìn)行修正。

　　所選減速器應(yīng)滿足

　　PCt=P2KTKWKP≤Pt

　　式中 PCt———計算熱功率（KW）；

　　KT———環(huán)境溫度系數(shù)，見表1-1-9；

　　KW———運轉(zhuǎn)周期系數(shù)，見表1-1-10；

　　KP———功率利用率系數(shù)，見表1-1-11；

　　Pt———減速器許用熱功率（KW）。

校核軸伸部位承受的徑向載荷

　　通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的最大徑向載荷給予限制，應(yīng)予校核，超過時應(yīng)向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。工作機械載荷的分類見表1-1-12。

　　表1-1-6使用系數(shù)KA

原動機	每天工作小時數(shù)	工作機械載荷分類(見表1-1-12)
U	M	H
使用系數(shù)KA
電動機、渦旋機、液壓馬達(dá)	≤3	0．8	1	1．5
＞3~10	1	1．25	1．75
＞10	1．25	1．5	2
4~6缸活塞發(fā)動機	≤3	1	1．25	1．75
＞3~10	1．25	1．5	2
＞10	1．5	1．75	2．25
1~3缸活塞發(fā)動機	≤3	1．25	1．5	2
＞3~10	1．5	1．75	2．25
＞10	1．75	2	2．5

　　表1-1-7 啟動系數(shù)KS

每小時啟動次數(shù)	使用系數(shù)KA
0.8~1	1.25~1.75	>=2
KS
<=5	1	1	1
6~25	1.2	1.12	1.06
26~60	1.3	1.2	1.12
61~180	1.5	1.3	1.2
>180	1.7	1.5	1.3

　　表1-1-8 可靠度系數(shù)

可靠度要求	一般	較高	高
KR	1	1.56	2.25

　　表1-1-9 環(huán)境溫度系數(shù)KT

冷卻方式	環(huán)境溫度(C)
10	20	30	40	50
KT
無冷卻措施或用風(fēng)扇冷卻	0.88	1.00	1.15	1.35	1.65
用盤管或用風(fēng)扇和盤管冷卻	0.90	1.00	1.10	1.20	1.30

　　表1-1-10 運轉(zhuǎn)周期系數(shù)

每小時運轉(zhuǎn)周期(%)	100	80	60	40	20
運轉(zhuǎn)周期系數(shù)KW	1.00	0.94	0.86	0.74	0.56

　　表1-1-11 功率利用率(%)

減速器類別	功率利用率(%)
20	30	40	50	60	70	80	90~100
KP
ZD(L,S)Y 系列 YN系列	1.9	1.5	1.25	1.15	1.10	1.05	1	1
YK系列	1.7	1.4	1.20	1.10	1.05	1	1	1
NGW	NAD、NAF	1.9	1.45	1.3	1.25	1.2	1.15	1.1	1
MAZD、NAZF	2.5	1.65	1.4	1.3	1.2	1.15	1.1	1
NBD、NBF	2	1.5	1.3	1.2	1.1	1.1	1.05	1
NBZD、NBZF	2.35	1.7	1.4	1.2	1.1	1.1	1.05	1
NCD、NCF	2.1	1.55	1.3	1.15	1.1	1.05	1	1
NCZD、NCZF	2.27	1.54	1.33	1.2	1.13	1.07	1	1

　　表1-1-12 工作機械載荷分類

載荷分類	工作機械	載荷分類	工作機械	載荷分類	工作機械	載荷分類	工作機械
U M M M U M M M U M M U M M M H M M M	風(fēng)機鼓風(fēng)機(軸向和徑向) 冷卻塔風(fēng)機引風(fēng)機旋轉(zhuǎn)活塞鼓風(fēng)機透平鼓風(fēng)機建筑機械混凝土攪拌機起重機筑路機械化工機械攪拌機(液體物) 攪拌機(半液狀物) 離心機(重型) 離心機(輕型) 冷卻滾筒 * * 干燥滾筒 * * 攪拌機壓縮機活塞式壓縮機蝸輪壓縮機運輸機械板式輸送機壓載升降機	M M M H H M M M M M M M U U M H H H H M M M	鏈條輸送機回旋輸送機運貨升降機卷揚機 * * 傾斜絞車* * 鏈條輸送機 (乘客)電梯螺旋輸送機鋼帶輸送機槽式鏈條輸送機拖泄式絞機起重機搖擺機構(gòu) 提升裝置伸縮裝置回轉(zhuǎn)裝置行走裝置控掘機斗式提升機戽輪鏟鏟子機動絞車泵回轉(zhuǎn)式起重機	M M H M M U M M HH H H M M H M H H M H M H	甘蔗壓榨機 * * 甘蔗切割器 * * 甘蔗碾磨機捏和機結(jié)晶器，攪拌器打包機甜菜切碎機甜菜清洗機發(fā)電機、變換器頻率變換器發(fā)電機電焊發(fā)電機清洗機干燥機清洗機金屬軋鋼機鋼坯剪切機* * 鏈?zhǔn)絺魉蜋C* * 冷軋機* * 連續(xù)鑄造設(shè)備* 冷床* * 剪料頭機* * 橫向輸送設(shè)備* 除鱗機* *	H H M M M H M H H M M U H H U M H H H H M M	機械手 * * 剪板機 * * 板材翻轉(zhuǎn)裝置軋輥調(diào)整裝置輥式矯直機 * * 輥道（重型） * * 輥道（輕型）* * 薄板軋機 * * 修邊機 * * 焊管機繞線機(帶材和線材) 拉線機金屬加工機床副軸（天軸）鍛壓機鍛錘機床、輔助傳動裝置機床、主傳動裝置金屬刨床板材矯直機壓機沖壓機剪切機金屬板折彎機

載荷分類	工作機械	載荷分類	工作機械	載荷分類	工作機械	載荷分類	工作機械
M M H U U H H H H H H H H H H H	袋式輸送機帶式運輸機(散狀物) 帶式運輸機(塊狀物) 粉料鏈門提升機造紙機壓光機 * * 紙板層壓機 * * 干燥滾筒 * * 上光滾筒 * * 碎漿機 * * 木漿研磨機 * * 吸水輥 * * 吸水壓榨紙板機 * * 威羅機塑料工業(yè)機械壓延機 * *	H M U U M M M U M H H H M H M	行走機構(gòu)(鏈軌) 行走機構(gòu)(鐵軌) 食品機械灌瓶機和裝箱機擠壓機* * 擠塑機* * 攪拌機* * 泵離心泵（輕液）離心泵(半液體) 活塞泵柱塞泵 * * 壓力泵 * * 橡膠機械壓延機 * * 擠壓機 * * 揉和機 * *	H H H H H H H H H H H H H H M M	中型軋板機* * 鋼錠初軋機鋼錠裝卸機械* * 推錠機攪拌機 * * 滾軋機 * * 石頭及粘土加工機球磨機 * * 沖擊式碾磨機* 破碎機壓磚機錘磨機 * * 旋轉(zhuǎn)爐 * * 管磨機 * * 紡織機給料機織布機	M H M M M	石油機械管線泵旋轉(zhuǎn)式鉆孔設(shè)備印染機揉甕威羅機軟水處理松砂機 * * 螺桿泵木工機械剝皮機刨床鋸框 * * 木工機床

　　注：1、 U表示均布載荷；M表示中等沖擊載荷； H表示較大沖擊載荷； * *表示僅以全天工作為條件。

　　2、表中列出的載荷分類符號在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修改。

　　各種機械傳動效率的概略值如表1-1-13所列，各種硬度對照表如表1-1-14所列。

　　表1-1-13 各種機械傳動效率的概略值

類別	傳動型式	效率
圓柱齒輪傳動	很好跑合的6級精度和7級精度齒輪傳動（稀油潤滑） 8級精度的一般齒輪傳動（稀油潤滑）. 9級精度的齒輪傳動（稀油潤滑）加工齒的開式齒輪傳動（干油潤滑）鑄造齒的開式齒輪傳動	0.98~0.998 0.97 0.96 0.94~0.96 0.88~0.92
錐齒輪傳動	很好跑合的6級精度和7級精度齒輪傳動（稀油潤滑） 8級精度的一般齒輪傳動（稀油潤滑）加工齒的開式齒輪傳動（干油潤滑）鑄造齒的開式齒輪傳動	0.97~0.98 0.94~0.97 0.92~0.95 0.88~0.92
蝸桿傳動	自鎖蝸桿單頭蝸桿雙頭蝸桿三頭和四頭蝸桿環(huán)面蝸桿傳動	0.40~0.45 0.70~0.75 0.75~0.82 0.82~0.92 0.85~0.95

帶傳動	平帶無壓緊輪的開式傳動平帶有壓緊輪的開式傳動平帶交叉?zhèn)鲃? V帶傳動	0.98 0.97 0.90 0.95
鏈輪傳動	焊接鏈片式關(guān)節(jié)鏈滾子鏈無聲鏈	0.93 0.95 0.96 0.98
滑動軸承	潤滑不良潤滑正常潤滑特好（壓力潤滑）液體摩擦	0.94 0.97 0.98 0.99
滾動軸承	滾珠軸承（稀油潤滑）滾柱軸承（稀油潤滑）	0.99 0.98
摩擦傳動	平摩擦傳動槽摩擦傳動卷繩輪	0.85~0.96 0.88~0.90 0.95
聯(lián)軸器	浮動聯(lián)軸器齒輪聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器萬向聯(lián)軸器(α<=3) 萬向聯(lián)軸器(α>3) 梅花接軸	0.97~0.99 0.99 0.99~0.995 0.97~0.98 0.95~0.97 0.97~0.98
復(fù)合輪組	滑動軸承(i=2~6) 滾動軸承(I=2~6)	0.90~0.98 0.95~0.99
減（變）速器	單級圓柱齒輪減速器二級圓柱齒輪減速器單級行星圓柱齒輪減速器（NGW類型負(fù)號機構(gòu)）單級行星擺線針輪減速器單級圓錐齒輪減速器二級圓錐-圓柱齒輪減速器無級變速器	0.97~0.98 0.95~0.96 0.96~0.98 0.90~0.97 0.95~0.96 0.94~0.95 0.92~0.95
絲杠傳動	滑動絲杠滾動絲杠	0.30~0.60 0.85~0.95

　　注;1.各種硬度值對照表

　　表1-1-14 各種硬度值對照表

洛氏 HRC	肖氏 HS	維氏 HV	布氏	洛氏 HRC	肖氏 HS	維氏 HV	布氏
HBS 30D	d(mm) 10/3000	HBS 30D	d(mm) 10/3000
70		1037	―	―	67	94.6	923	－	－
69		997	－	－	66	92.6	889	－	－
68	96.6	959	－	－	65	90.5	856	－	－

64	88.4	825	－	－	40	53.5	377	370	3.17
63	86.5	795	－	－	39	52.3	367	360	3.21
62	8408	766	－	－	38	51.1	357	350	3.26
61	83.1	739	－	－	37	50	347	341	3.30
60	81.4	713	－	－	36	48.8	338	332	3.34
59	79.7	688	－	－	35	47.8	329	323	3.39
58	78.1	664	－	－	34	46.6	320	314	3.43
57	76.5	642	－	－	33	45.6	312	306	3.48
56	74.9	620	－	－	32	44.5	304	298	3.52
55	73.5	599	－	－	31	43.5	296	291	3.56
54	71.9	579	－	－	30	42.5	289	283	3.61
53	70.5	561	－	－	29	41.6	281	276	3.65
52	69.1	543	－	－	28	40.6	274	269	3.70
51	67.7	525	501	2.73	27	39.7	268	263	3.74
50	66.3	500	488	2.77	26	38.8	261	257	3.78
49	65	493	474	2.81	25	37.9	255	251	3.83
48	63.7	478	461	2.85	24	37	249	245	3.87
47	62.3	463	449	2.89	23	36.3	243	240	3.91
46	61	449	436	2.93	22	35.5	237	234	3.95
45	59.7	436	424	2.97	21	34.7	231	229	4.00
44	58.4	423	413	3.01	20	34	226	225	4.03
43	57.1	411	401	3.05	19	33.2	221	220	4.07
42	55.9	399	391	3.09	18	32.6	216	216	4.11
41	54.7	388	380	3.13	17	31.9	211	211	4.15

減速電機

　　是指減速機和電機(馬達(dá))直聯(lián)的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進(jìn)行集成組裝好后成套供貨。廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、環(huán)保水處理、起重運輸、物料搬運、輕工、港口、機場、汽車生產(chǎn)、電力等各行各業(yè)。使用的優(yōu)點是簡化設(shè)計、節(jié)省空間、延長使用壽命、降低噪音、提高扭矩和負(fù)載能力。減速電機的電機接線盒經(jīng)過一定設(shè)計改造，可以直接連接變頻器，適用于分布式控制應(yīng)用，不僅可以完成簡單驅(qū)動，還能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜定位控制。

減速機的潤滑及保養(yǎng)

　　在投入運轉(zhuǎn)之前，在減速機中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂。減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機，

鑒于潤滑油可能不能保證最上面的軸承的可靠潤滑，因此采用另外的潤滑措施。

　　在運行以前，在減速機中注入適量的潤滑油，潤滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須指定安裝位置。下表列出了一般應(yīng)用中建議采用的潤滑油的牌子和型號。

　　注意：對于非常規(guī)工作條件的應(yīng)用，請征詢制造廠的意見。

　　工作油溫不能超過80℃。

　　終生潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油，除此之外，減速機供貨時通常是不帶潤滑油的，并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機潤滑油數(shù)量只是估計值。根據(jù)訂貨時指定的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油，減速機注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量，必須提供外置冷卻裝置.

　　減速比：輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。

　　級數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達(dá)到三級，效率會有所降低。

　　滿載效率：在最大負(fù)載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳遞效率。

　　工作壽命：減速機在額定負(fù)載下，額定輸入轉(zhuǎn)速時的累計工作時間。

　　額定扭矩：是額定壽命允許的長時間運轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。當(dāng)輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。

　　噪音：單位分貝dB（A），此數(shù)值實在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，不帶負(fù)載，距離減速機1米距離時測量值。

　　回差：將輸入端固定，是輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輸出端承受正負(fù)2%額定扭矩時，減速機輸出端由一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的1/60。

來源：上海黃鑫傳動機械有限公司

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