首先點焊機(jī)按照用途分：有萬能式（通用式）、專用式
按照同時焊接的焊點數(shù)目分：有單點式、雙點式、多點式
按照導(dǎo)電方式分：有單側(cè)的、雙側(cè)的
按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分：有腳踏式、電動機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）
按照運轉(zhuǎn)的特性分：有非自動化、自動化；按照安裝的方法分：有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）
按照焊機(jī)的活動電極（普通是上電極）的移動方向分：有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程
按照電能的供給方式分：有工頻焊機(jī)（采用50赫茲交流電源）、脈沖焊機(jī)（直流脈沖焊機(jī)、儲能焊機(jī)等）、變頻焊機(jī)（如低頻焊機(jī)）。
點焊機(jī)又稱為電阻焊機(jī)，通常根據(jù)焊接電源性質(zhì)分為三大類：1、交流點焊機(jī)； 2、儲能點焊機(jī)；3、直流點焊機(jī)
1、交流點焊機(jī)
精密交流點焊機(jī)一般指功率在16KVA以下點焊機(jī)，以臺式為多，通常分腳踏和氣動兩種，此焊機(jī)采用交流電放電，并在此基礎(chǔ)上，分別采用單脈沖、多脈沖、周波、時間、程序等各種控制方法。也可實施單點焊接、連焊自動控制、人為控制，規(guī)格齊全。主要作用于鎢、鉬、鐵鎳、鋁、不銹鋼、銀等多種金屬片、絲、棒料的焊接。
大功率交流點焊機(jī)一般是指功率在16KVA以上的點焊機(jī)，以立式氣動為主，大功率交流點焊機(jī)性能特點：直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動性能好，焊接速度快 ，使用壽命長，噪音小 安全，使用方便 采用節(jié)水型強(qiáng)制冷卻方式 高牢固強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu) 上部絕緣簡單實用 主回路采用大功率SCR無觸點開關(guān) 高導(dǎo)電性，電力損耗低 ，在國產(chǎn)交流點焊機(jī)中的二次電流回路中，主變壓器上次級輸出采用多層高韌性、高導(dǎo)電性紫銅軟帶，并呈U型連接；大幅提高使用壽命，下次級輸出采用一體式直接連接機(jī)構(gòu)，電流損耗降至最低。焊王交流點焊機(jī)主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)。具有抗沖擊、振動的剛性，可防止加壓時的電極頭滑動，實現(xiàn)穩(wěn)定焊接。主要作用于五金，機(jī)電，汽車行業(yè)。交流機(jī)的焊接精密度和焊接性能要高于儲能機(jī)。
2、儲能點焊機(jī)
精密儲能點焊機(jī)一般指功率在800J（焦耳）以下的點焊機(jī)，本系列點焊機(jī)采用電容儲能充放電焊接，具有對電網(wǎng)沖擊小、焊接電流集中，泄放速度快，穿透力強(qiáng)，焊接表面熱影響區(qū)小等特點，適合作用于銅、鎳、不銹鋼、鐵等多種金屬片、絲、棒的焊接。以及各類小型繼電器、低壓電器及簧片、銀觸點、銅線的焊接。
大功率儲能點焊機(jī)一般是指功率在800J（焦耳）以上的儲能點焊機(jī), 特點： 用途廣泛，除一般軟鐵外，不銹鋼、銅鋁、合金及一般非鐵金屬皆可焊接、且焊接性能優(yōu)異。由于輸出和輸入完全分隔，不受外部電源變化影響，保持恒定功率輸出。
產(chǎn)品性能相對于直流和交流機(jī)來說要差一點，焊點外觀及焊接牢固度還行，適合外觀要求不是很高的產(chǎn)品件的加工。缺點是：儲能、儲能，顧名思義就是先把電儲在設(shè)備的電容器里，每次放電前需要充電，設(shè)備使用一段時間后還需要更換電容器。
3、逆變直流點焊機(jī)
直流點焊機(jī)的原理是通過技術(shù)把交流電逆變成直流電用于焊接。
眾所周知我們用的電，不管是家用還是工廠用電都是交流電，那是因為交流電的優(yōu)點是便于輸送和成本便宜，它的優(yōu)點便是直流電的缺點，它的缺點就是直流電的優(yōu)點，它們是互補(bǔ)的，直流電相對于交流電用在設(shè)備上更穩(wěn)定、安全。與交流機(jī)一樣直流機(jī)也以臺式為多，通常也分腳踏和氣動兩種，焊機(jī)采用直流電放電，可分別采用單脈沖、多脈沖、周波、時間、等各種控制方法。也可實施單點焊接、連焊自動控制、人為控制，規(guī)格齊全。主要作用于鎢、鉬、鐵、鎳、鋁、銅、不銹鋼、銀等多種金屬片、絲、棒料的焊接。
直流焊機(jī)相對于交流和儲能焊機(jī)它的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)緊湊，體積更小，承受過載能力強(qiáng)，能耗低，性能優(yōu)越，焊接精密度更高。缺點是相對于前兩種焊機(jī)它的造價成本要貴一點。
點焊的原理
點焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化固體金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊可分為單點焊及多點焊兩種。在多點焊時，需使用兩對以上的電極，并且在同一工序內(nèi)形成多個溶核。點焊機(jī)系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
當(dāng)工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率，因此，電阻率是被焊材料的重要性能，電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易，點焊時，前者可用較小電流，而后者就需用較大電流(當(dāng)然需要多大電流跟焊接材料的厚度也有一定關(guān)系)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
為了保證熔核尺寸和焊點強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點，可以采用大電流和短時間（強(qiáng)條件，又稱硬規(guī)范），也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規(guī)范）。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準(zhǔn)。
電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。
由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強(qiáng)度將降低。
大概的簡單介紹了下這幾種焊機(jī)，全是文字也許很籠統(tǒng)也很枯燥，我個人經(jīng)驗總的一句話：要焊接要求不是很高，不是很精密的工件時可以用儲能機(jī)試試，畢竟它的成本是最低的；其次是要求相對高一點的可以用交流機(jī)試試，它能滿足大部分的需要；如果是需要焊接一些高要求高精度的工件那就需要用到直流機(jī)了，它的放電穩(wěn)定，熱量集中，是不錯的選擇。
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