以前的工藝：
低壓開關電器,熔斷器,空氣開關,漏電保護器等，現在用油墨移印，內容包括型號規(guī)格和產品標識等等。
老工藝存在的問題：
油墨易脫落，不夠精美，品種多制版換版麻煩，耗材（油墨）費用高。
為了油墨附著能力更強需加固化劑，就要求每8小時換一個墨盒，即使墨盒沒用完也要作廢，而進口的80克的墨盒約合400元一個，以每天三個班次三臺移印機計，每年耗材高達數十萬元。
改進的工藝：
內容用激光標識，以達到無耗材，永久標記不會脫落，刻印精美，制版換版方便的效果。
存在的問題：
因為低壓電器的外殼朔料的成分復雜，導致很多產品目前用激光打標工藝效果不好，通過更改工藝，加入激光添加劑，改變外殼塑料的成分，易于用激光標識。
新工藝的要求：
1.目前移印機速度大概2－3秒/個，要求激光機的速度也差不多。
2.要求字符線條細，顏色對比度高，整體要求刻字清晰美觀。
3.推薦用10W的光纖打標機，標記清晰，耗材更低，維護更方便。
