我國目前建筑市場上使用的鋼筋連接方法有:鋼筋綁扎搭接,機(jī)械冷擠壓連接,鋼筋電阻電焊,鋼筋閃光對焊,鋼筋電弧焊,鋼筋電渣壓力焊,鋼筋氣壓對焊,預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊,螺紋套管連接等?,F(xiàn)階段最主要使用的方法有:搭接法,閃光焊,電渣焊,氣壓焊,針對以上幾種常用鋼筋連接方法來說,搭接法屬于淘汰法不與論述;閃光焊合格率最低,大約三分之一不合格;電渣焊次低,特別是電渣焊橫向焊接后,合格率太低不能做檢測試驗(yàn),所以電渣焊只能用做鋼筋的豎向焊接,不能用于其它方向焊接。合格率最高的是氣壓焊,完全能達(dá)到百分之百的合格率;幾種焊接方法中,螺紋連接法成本最高,大約是氣壓焊成本的20多倍。若計(jì)算用電量,氣壓焊法成本最低約0.3元/頭左右,若不計(jì)算用電量,閃光焊接法成本最低。如果從設(shè)備投入看:投入成本最小的是螺紋連接,有些螺紋套管設(shè)備廠家由于螺紋套管接頭成本很高,所以免費(fèi)租給用戶鋼筋套扣機(jī)械。其次是氣壓焊投入成本小。因?yàn)殚W光焊和電渣焊都需要配備大電焊機(jī),投入成本較大依次是閃光焊,電渣焊。
從以上幾種設(shè)備的使用特性來說,閃光焊特點(diǎn)是焊接操作簡單容易掌握,鋼筋接頭成本較低。缺點(diǎn)是只能用作鋼筋焊接,設(shè)備體積較大,移動(dòng)不便,狹窄空間或無吊車不能施工,接頭合格率低,耗電量較大; 電渣焊的特點(diǎn)是焊接卡具輕巧,移動(dòng)方便,焊接操作容易,接頭成本也較低。缺點(diǎn)是只能用于鋼筋的豎向焊接,需要配備大的電焊機(jī),耗電量大;螺紋連接法的操作較簡單,設(shè)備施工環(huán)保。缺點(diǎn)是接頭成本太高。氣壓焊的特點(diǎn)是,能夠焊接橫向、豎向、任意方向的鋼筋,鋼筋接頭合格率較高,卡具較小移動(dòng)方便,接頭成本低,設(shè)備投資小。氣壓焊的最大缺點(diǎn)是對操作工人的技術(shù)要求較高,操作中焊接質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響較大。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規(guī)定:“近幾年來,由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用,增列本條文。采用熔態(tài)氣壓焊時(shí),可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求,操作簡便,工效高,故規(guī)定在一般情況下,宜優(yōu)先采用。”根據(jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn),這種熔態(tài)氣壓焊法新工藝確實(shí)比以前普遍使用的固態(tài)焊法要容易掌握的多,并且省去了磨削加工鋼筋端部的工序,不僅有效簡化了操作工序,還大幅提高焊接速度,徹底有效解決了操作工人的技術(shù)要求較高問題。
具對日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解,由于氣壓焊合格率最高,所以日本大約百分之七十以上都是采用氣壓焊焊接法。在國內(nèi)許多大公司用戶,經(jīng)過對比試驗(yàn)常用的鋼筋對焊機(jī)械焊接方法,綜合各種鋼筋對焊方式的優(yōu)缺點(diǎn),結(jié)論還是氣壓焊焊接法的綜合效益較優(yōu)。綜上所述,建筑鋼筋的對焊方法中,氣壓焊焊接方法的綜合特性較佳。
可采用鋼筋直螺紋滾絲機(jī) 鋼筋調(diào)直機(jī)