數控線切割機床的走絲系統特點簡述
數控線切割機床走絲系統的特點
走絲系統使電極絲以一定的速度運動并保持一定的張力。在高速走絲機床上，一定長度的電極絲平整地卷繞在卷絲筒上，切割精度與絲的張力或排繞時的拉緊力有關(可通過恒張力裝置調整拉緊力)，卷絲筒通過聯軸節(jié)與驅動電動機相連。為了重復使用該段電極絲，電動機由專門的換向裝置控制作正反向交替運轉。走絲速度等于卷絲筒周邊的線速度，通常為8~10m/s。在運動過程中，電極絲由絲架支撐，并依靠導輪及排絲輪保持電極絲與工作臺垂直或傾斜一定的幾何角度（錐度切割時）。導電塊用來進電。
低速走絲系統，從未使用的金屬絲筒2（繞有1～3kg金屬絲）、靠卷絲輪使金屬絲以較低的速度（通常0.2m/s以下）移動。為了提供一定的張力（2～25N），在走絲路徑中裝有一個機械式或電磁式張力機構4和5。為實現斷絲時能自動停車并報警，走絲系統中通常還裝有斷絲檢測微動開關。用過的電極絲卷繞到廢絲卷絲筒上，最終送到專門的收集器中。
為了減輕電極絲的振動，應使其跨度盡可能?。ò垂ぜ穸日{整），通常在工件的上下采用藍寶石V形導向器或圓孔金剛石模塊導向器，其附近裝有引電部分，工作液一般通過引電區(qū)和導向器再進入加工區(qū)，可使全部電極絲的通電部分都能冷卻。近代的機床上還裝有靠高壓水射流沖刷引導的自動穿絲機構，能使電極絲經一個導向器穿過工件上的穿絲孔而被傳送到另一個導向器，在必要時也能自動切斷并再穿絲，為無人連續(xù)切割創(chuàng)造了條件。
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