電氣企業(yè)成本控制的必要性淺談
2010年06月04日
在電氣企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。成本管理控制目標(biāo)必須首先是全過程的控制,不應(yīng)僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應(yīng)控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容。
實踐證明,只有當(dāng)產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節(jié)約社會資源的目的。此外,電氣企業(yè)在進行成本控制的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結(jié)果不但坑害了消費者,最終也會使電氣企業(yè)喪失信譽,甚至破產(chǎn)倒閉。
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要對成本進行控制,就必須先了解成本為何發(fā)生,它與哪些因素有關(guān),有何關(guān)系對于直接成本(直接材料和直接人工),其成本動因是產(chǎn)品的產(chǎn)量,按產(chǎn)量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控制成本,使電氣企業(yè)的資源利用達到最大的效益,就應(yīng)該從作業(yè)入手,力圖增加有效作業(yè),提高有效作業(yè)的效率,同時盡量減少以至于消除無效作業(yè),這是現(xiàn)代成本控制各方法的基礎(chǔ)理念,其他各種概念都是圍繞其開展的,因而也是本文的立足點。
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傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本的含義一般只是指產(chǎn)品的制造成本,即包括產(chǎn)品的直接材料成本、直接人工成本和應(yīng)該分?jǐn)偟闹圃熨M用,而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中,一律作為期間費用,視為與產(chǎn)品生產(chǎn)完全無關(guān)。因此,廣義的成本概念,既包括產(chǎn)品的制造成本(中游),還包括產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計成本(上游),同時也包括使用成本、維護保養(yǎng)成本和廢棄成本(下游)的一系列與產(chǎn)品有關(guān)的所有電氣企業(yè)資源的耗費。相應(yīng)地,對于成本控制,就要控制這三個環(huán)節(jié)所發(fā)生的所有成本。
(三)成本節(jié)省到成本避免
傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的,即力求在工作現(xiàn)場不浪費資源和改進工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出,主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購原材料或設(shè)備,是電氣企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進,屬于降低成本的一種初級形態(tài)。高級形態(tài)的成本降低需要電氣企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計階段,通過重組生產(chǎn)流程,來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),達到成本控制的目的,是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。
?。ㄋ模r間作為一個重要的競爭因素
在價值鏈的各個階段中,時間都是一個非常重要的因素。很多行業(yè)的各項技術(shù)的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快,產(chǎn)品的生命周期變得很短。電氣企業(yè)能將產(chǎn)品及時地送到顧客手中是第一步,更重要的是對顧客的意見采取及時的措施,使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場,又可以隨時掌握市場的動態(tài)。