電火花加工又稱放電加工(簡稱EDM)
電火花加工技術(shù)：
電火花加工又稱放電加工（簡稱EDM），其加工過程與傳統(tǒng)的機(jī)械加工完全不同。電火花加工中，工件與加工所用的工具為極性不同的電極對，加工時(shí)，電極對之間多充滿工作液，主要起恢復(fù)電極間的絕緣狀態(tài)及帶走放電時(shí)產(chǎn)生的熱量的作用，以維持電火花加工的持續(xù)放電。為便于理解和對比，將電火花加工時(shí)所用工具稱為工具電極（簡稱電極），而工件則仍稱作工件。在正常電火花加工過程中，電極與工件并不接觸，而是保持一定的距離（稱作間隙），在工件與電極間施加一定的電壓，當(dāng)電極向工件進(jìn)給至某一距離時(shí)，兩極間的工作液介質(zhì)被擊穿，局部產(chǎn)生火花放電，放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫將電極對的表面材料熔化甚至汽化，逐步蝕除工件，通過控制連續(xù)不斷的脈沖式的火花放電，就可將工件材料按人們預(yù)想的要求予以蝕除，達(dá)到加工的目的，故稱作電火花加工。日、美、英等國通常稱作放電加工。
一、電火花加工原理、過程及影響因素：
1．電火花加工的基本原理：
電火花加工是指通過工具電極和加工工件相互靠近并達(dá)到一定的放電間隙后，兩者之間產(chǎn)生脈沖性火花放電并伴隨局部瞬時(shí)的高溫，使金屬局部熔化甚至汽化的電蝕現(xiàn)象來蝕除金屬材料。
要產(chǎn)生火花放電應(yīng)具備一定的條件，如合適的放電間隙、一定的放電延續(xù)時(shí)間和工作在具有絕緣性能的液體介質(zhì)中。
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