變頻器在空壓機應用上面的節(jié)能原理分析：
1、空壓機使用變頻器后，空壓機的壓力設定可以是一點，這樣即可以滿足生產(chǎn)設備要求的最低壓力作為設定壓力。變頻器將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機轉(zhuǎn)速的快慢，消除了空壓機的余量運行，同時大大節(jié)約電能消耗。
2、變頻器作用在空壓機系統(tǒng)中節(jié)能潛力很大。由于壓縮機無法排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可靠性，所以只能按最大需求來決定電動機的容量，所以一般的空壓機設計容量都偏大一點。這樣在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例就會比較高，如果采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。
3、由于系統(tǒng)中的變頻器使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低穩(wěn)定的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。
4、單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，智能調(diào)節(jié)，能保持壓力、溫度、流量等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。
5、調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等這些調(diào)節(jié)方式，即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。安裝了變頻器調(diào)速后，當需求量較小的情況下，減小電動機的運行功率，降低電動機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能耗損。
具研究表明，使用變頻器設備在空壓機上后，可以節(jié)省30%左右的電能消耗，同時機器設備故障率也降低一大截?？梢娫诳諌簷C上安裝變頻器是非常有必要的。
