凈水處理廠葡萄糖具有以下特點(diǎn)：
工業(yè)葡萄糖又稱(chēng)全糖或食品級(jí)葡萄糖，是以?xún)?yōu)質(zhì)淀粉或大米經(jīng)為原料，經(jīng)淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化精制濃縮而成的塊狀葡萄糖，將塊狀葡萄糖切削后干燥成葡萄糖粉，又稱(chēng)全糖粉或食品級(jí)葡萄糖粉。白色塊狀固體，味甜。固形物≥80%，DE值≥95，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于污水處理、醫(yī)藥、化工、食品、微生物發(fā)酵等行業(yè). 在食品工業(yè)中使用量最大的是糖果，其次是水果加工、飲料、焙烤，此外，在罐頭、乳制品中也有使用。葡萄糖漿在糖果制造中的作用主要是控制結(jié)晶度，以滿(mǎn)足不同類(lèi)型糖果的需要。添加的葡萄糖漿要根據(jù)具體情況分別對(duì)待。63DE糖漿能增加糖果的吸濕性、柔軟度、降低教度、抑制微生物腐蝕，常用于膠糖、軟糖的生產(chǎn)。而35—42DE酸轉(zhuǎn)化葡萄糖漿可增加固形物含量，提高蔗糖溶解性，保證糖果粒度，常與蔗糖混合用于硬糖生產(chǎn)。果脯是水果加工中的一種重要產(chǎn)品，選用63DE葡萄糖漿，黏度低、滲透性好，容易滲入果肉或果皮間隙，而低DE值的糖漿，因平均分子量高，黏度大，效果就差?！ 、亲韫改芰夹g(shù)要求對(duì)鈣、鎂、鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，特別對(duì)Fe3+有極好的螯合作用;
⑵葡萄糖與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加; 4、分離純化糖液效果好、濾速快、純度高;
1、本品為白色結(jié)晶性粉末，產(chǎn)品純度100% 3、簡(jiǎn)化傳統(tǒng)工藝的多道工序，完全取消了活性炭和助濾劑的使用，EU值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的限量; 工業(yè)葡萄糖：
(4)耐高溫淀粉酶用量：0.4～0.8L/t淀粉。 2.2.3 噴射液化 首先預(yù)熱噴射器及層流灌至100℃，然后進(jìn)行噴射液化，噴射器及層流罐內(nèi)溫度控制在95～105℃。 2.2.4 高溫處理 通過(guò)第二只噴射器將料液加熱至120～145℃以上，并通過(guò)維持灌維持5～10min，120～145℃熱處理可以達(dá)到滅酶、蛋白質(zhì)凝固和淀粉分散三個(gè)目的。 2.2.5 真空閃急冷卻 經(jīng)過(guò)真空閃急冷卻系統(tǒng)，溫度從120～145℃降到95～97℃ 2.2.6 二次液化 在二次液化罐內(nèi)首先調(diào)整pH6.0左右，然后加入耐高溫淀粉酶0.2L/t淀粉，液化約30min，碘試顯本色，液化結(jié)束。 2.2.7 糖化 (1)PH4.2～4.5。 (2)溫度60±2℃，為防止糖焦化，用熱水循環(huán)保溫。 (3)糖化酶用量150u/g淀粉，糖化酶越少，副反應(yīng)越少，且可溶性蛋白越少。 (4)糖化時(shí)間32h，糖化時(shí)間增長(zhǎng)可以達(dá)到較高的DE值。 2.2.8 糖化滅酶 用無(wú)水酒精檢驗(yàn)無(wú)糊精存在時(shí)，糖化結(jié)束，然后將pH由4.2～4.5調(diào)到4.8～5.0，并加熱至80℃，維持20min。 2.2.9 過(guò)濾要點(diǎn)及順序 (1)過(guò)濾前將料液冷卻至60～70℃。 (2)過(guò)濾時(shí)所有板框壓濾機(jī)同時(shí)使用?！ ∑咸烟菨{主要應(yīng)用于食品工業(yè)，占全部用量的95%，非食品工業(yè)僅占5%，主要是醫(yī)藥工業(yè)?！ ?、實(shí)現(xiàn)了分子過(guò)濾，把小分子的葡萄糖分子濾過(guò)，把大分子的多糖全部截留，使葡萄糖純度達(dá)100%; ?、啪哂忻黠@的協(xié)調(diào)效應(yīng)，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方，由于協(xié)調(diào)效應(yīng)影響，緩蝕效果大大提高;
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