細(xì)紗是成紗的最后一道工序，是將粗紗進(jìn)一步牽伸30～50倍并加捻，紡成具有一定特?cái)?shù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織使用。新型的緊密紡紗技術(shù)通過對牽伸部分進(jìn)行創(chuàng)造性改造，將牽伸區(qū)和集合區(qū)分離，在環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間疊加對纖維須條的氣動(dòng)凝聚或集聚技術(shù)，增加了須條的緊密度，毛羽減少約20％，強(qiáng)力則提高約10％，同時(shí)，條干均勻度、機(jī)器效率等也有不同程度的提高，不僅可以降低加工成本，同時(shí)可以減少后加工工序，具有廣闊的市場前景。

• 前后羅拉的嚴(yán)格同步，實(shí)現(xiàn)牽伸倍數(shù)和捻度的精密控制，保證高支數(shù)紗線的成紗質(zhì)量；
• 錠子轉(zhuǎn)速能夠根據(jù)落紗大、中、小紗的張力變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無級變速，優(yōu)化紡紗條件；
• 需采用電子凸輪取代傳統(tǒng)的鋼領(lǐng)板傳動(dòng)齒輪，簡化機(jī)械傳動(dòng)；
• 自動(dòng)落紗功能，以便大幅提高紡紗的效率；
• PLC需通過數(shù)字通信的方式實(shí)現(xiàn)對變頻器及伺服控制器的高速、可靠控制。

• 由Micro PLC實(shí)現(xiàn)整機(jī)的邏輯控制和參數(shù)計(jì)算，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的最優(yōu)控制；
• 采用電流矢量閉環(huán)控制的ATV71變頻器實(shí)現(xiàn)錠子和羅拉的變頻調(diào)速；
• 采用TWINLINE伺服控制器TLC6的內(nèi)置PLC實(shí)現(xiàn)電子凸輪功能，預(yù)先下載兩條曲線至伺服驅(qū)動(dòng)器，在機(jī)器啟動(dòng)后，伺服接受信號輸入啟動(dòng)凸輪曲線后兩條曲線交替切換工作；
• 將CanOpen應(yīng)用于多電機(jī)傳動(dòng)的緊密紡細(xì)紗機(jī)，不僅可獲得高性能的數(shù)字總線通訊(1M/s)，而且非常經(jīng)濟(jì)、可靠；
• 由觸摸屏XBTG HMI實(shí)現(xiàn)紡紗參數(shù)的設(shè)定、顯示和故障監(jiān)控。

• Micro PLC數(shù)值計(jì)算功能強(qiáng)大，支持CanOpen總線通訊，編程方便；
• ATV71變頻器是基于現(xiàn)代控制理論矢量控制技術(shù)的具有高性能和強(qiáng)大功能的全系列變頻器。ATV71的高精度的速度控制可實(shí)現(xiàn)前后羅拉的精密牽伸，配合緊密紡系統(tǒng)，提高了紗線質(zhì)量。多段速功能可方便地實(shí)現(xiàn)錠速的無級調(diào)速，很好地滿足了細(xì)紗的工藝要求；
• TwinLine伺服控制器TLC6內(nèi)置PLC功能，可通過編程實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)落紗和細(xì)紗成型，不僅簡化了機(jī)械傳動(dòng)，而且提高了生產(chǎn)效率；
• ATV71變頻器及TwinLine伺服控制器均內(nèi)置CanOpen通訊，可非常經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)高速可靠的數(shù)字通訊；
• 采用XBTGT系列觸摸屏，人機(jī)界面通俗易懂，對話方便，美觀大方。