鋼鐵行業(yè)DCS應(yīng)用
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yigonghan 發(fā)布時間:2013-04-11 13:35:21
鋼鐵行業(yè):
退火爐改造工程
該系統(tǒng)分為三部分實施,第一部分為2006年由我方組態(tài)調(diào)試的的三號爐,采用PlantScapeR320和C200控制器,系統(tǒng)投入后溫度控制極好,變換加工工藝時,溫度控制指令給出后,溫度跟蹤迅速準(zhǔn)確,受到甲方工藝人員和儀表人員的一致好評;第二部分五號爐改造也交由我方實施,五號加熱爐分9個區(qū)共72只燒嘴,上、下料臺可人工或自動控制,實現(xiàn)了機電一體控制。配置采用PlantScapeR500冗余服務(wù)器系統(tǒng)和C200控制器實現(xiàn)自動控制,并通過OPC與寶鋼公司管理網(wǎng)實現(xiàn)雙向通訊,向管理網(wǎng)提供實時工藝參數(shù),并可由管理網(wǎng)向系統(tǒng)傳達生產(chǎn)指令,實現(xiàn)了很好的自動控制。由于前面兩次的項目的成功,該車間的另外四臺退火爐也在2009年一并交由我方施工完成,該系統(tǒng)也采用PlantScapeR500和C200控制器控制四臺退火爐,系統(tǒng)容量共2000點,下掛兩個遠程IO機柜,上層采用冗余服務(wù)器,四臺操作員站。
能源介質(zhì)系統(tǒng)
在鋼鐵公司的項目中,我公司用Honeywell的PKS系統(tǒng)實現(xiàn)了能源介質(zhì)系統(tǒng)的分散控制與集中管理。能介系統(tǒng)包括循環(huán)水系統(tǒng)(3臺操作站+2套C200控制器)、制冷水系統(tǒng)(3臺操作站+1臺C200控制器+1臺OPC通訊控制器)、空氣壓縮系統(tǒng)(3臺操作站+2臺C200控制器+5臺MODBUS通訊+5臺DH+通訊)、蒸汽系統(tǒng)(3臺操作站+1臺C200控制器)。同時,在1800集控站設(shè)置分布式服務(wù)器,集成了循環(huán)水系統(tǒng),制冷水系統(tǒng),空氣壓縮系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng),并通過OTC通訊。集成了煤氣站系統(tǒng)(日本橫河的CS3000DCS),廢水系統(tǒng)(FoxBoro的I/A Series系統(tǒng))以及電置控制系統(tǒng)(SIEMES PCS 7)。
彩涂空壓站
彩涂空壓站采用3臺空壓機、3臺冷干機構(gòu)成??諌簷C由自帶的單板機控制和DCS進行MODBUS通訊。冷干機由AB的SL-500控制和DCS進行DH+通訊總管上的現(xiàn)場儀表,采用FF現(xiàn)場總線通訊。我們用1臺C200控制器+3臺擴展機架控制切檢閥門和用電設(shè)備。上面設(shè)置1臺服務(wù)器+2臺操作站的方式,通過PlantScape和能源中心進行OPC通訊,進行能量結(jié)算和控制。通過一系列先進的通訊和自動化控制手段,實現(xiàn)了系統(tǒng)的無人操作。
其他項目
新疆八一鋼廠、煉鐵廠、焦化廠、煉鋼廠 DCS 系統(tǒng)。
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