導(dǎo)熱油電加熱器是以耐高溫導(dǎo)熱油為載體,通過(guò)電加熱和高溫油泵強(qiáng)制封閉液相循環(huán),以達(dá)到加熱供熱設(shè)備的作用。由于它具有在較低壓力下可獲得300-350℃的供熱溫度,而且控溫精度較高,穩(wěn)定性好,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,易安裝等特點(diǎn)。導(dǎo)熱油電加熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、醫(yī)藥、紡織、食品等行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中,特別是用在橡膠行業(yè)的擠出、壓延、開(kāi)煉、硫化等成翌加工中,具有獨(dú)特的供熱效果。
一、導(dǎo)熱油電加熱器工作原理及特點(diǎn)
導(dǎo)熱油電加熱器以高溫導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì),經(jīng)電加熱升溫,通過(guò)高溫油泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能傳遞給用熱設(shè)備中。在導(dǎo)熱油進(jìn)出口上均裝有感溫探頭,以保證所需的溫度。導(dǎo)熱油電加熱器在橡膠行業(yè)應(yīng)用如圖
導(dǎo)熱油電加熱器具有以下特點(diǎn):
1、能在較低壓力下工作,獲得較高的上作溫度,可達(dá)到300-350℃,降低了周熱設(shè)備的受壓等級(jí),提高了系統(tǒng)的安全性。
2、加熱均勻,控溫精度高(±1℃內(nèi)),可最大程度地瞞足工藝要求。
3、熱效率高,熱量損失少,熱效率90%以上,管路短.熱損失小,減少了大量能源的浪費(fèi)。導(dǎo)熱油加熱器采用閉路式循環(huán)方式熱損失小,經(jīng)濟(jì)效益高。
4、由于導(dǎo)熱油加熱器的載體—導(dǎo)熱油是用電加熱升溫的,而且是在封閉的循環(huán)系統(tǒng)中加熱,因此系統(tǒng)密封性高,無(wú)泄漏、無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)污染,大大地改善了工作條件。
5、導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能與用熱設(shè)備就近安裝.設(shè)備投資費(fèi)用低。
二、導(dǎo)熱油電加熱器的合理選擇
在橡塑加工領(lǐng)域中,主要設(shè)備有擠出機(jī)、雙輥開(kāi)煉機(jī)、平板硫化機(jī)、密煉機(jī)、壓延機(jī)等。其加熱溫度一般為150~200℃左右,因此在選擇導(dǎo)熱油加熱器時(shí),應(yīng)從以下幾方面考慮:
1、加熱功率的選擇
首先根據(jù)橡膠行業(yè)加工工藝要求,以及加工設(shè)備升溫過(guò)程中所消耗的熱量,可計(jì)算出所需的加熱功率和供熱量例如:對(duì)于密煉機(jī)來(lái)說(shuō),密煉機(jī)由室溫升到工藝要求的溫度所需的熱量是.
Q=Q吸+Q放*t
式中:
Q—密煉室由室溫加熱到工藝要求溫度所需的熱量
Q吸—密煉室由室溫加熱到工藝要求溫度所吸收的熱量
Q放—單位時(shí)同內(nèi)密煉室向空氣散失的熱量.KJ/h
t一密煉室由室溫加熱到工藝要求溫度所需的時(shí)間。
2、加熱溫度機(jī)控溫精度選擇
導(dǎo)熱油電加熱器供熱溫度分為高溫型(350℃)、中溫型(300℃)和低溫型(300℃)。導(dǎo)熱油加熱器控溫精度一般可以控制在±1℃,特殊的可以控制在±0.1℃。在橡塑加工中加工溫度一般為150-200℃,溫度波動(dòng)要求比較小,有利于保證制品的質(zhì)量。因此應(yīng)根據(jù)加工工藝要求選擇合適的供熱溫度和控溫度精度。
3、高溫導(dǎo)熱油的選擇
高溫導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱油電加熱器的傳熱介質(zhì),限制了導(dǎo)熱油電加熱器的最高使用溫度。使用時(shí),不允許超過(guò)高溫導(dǎo)熱油的最高使用溫度,作為傳熱介質(zhì)的高溫導(dǎo)熱油必須具有以下特點(diǎn):
(1)無(wú)毒、無(wú)味.對(duì)于環(huán)境無(wú)污染;
(2)加熱快,使用溫度高.熱穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng),安全可靠;
(3)粘度適中,不易結(jié)焦,熱傳導(dǎo)性好,傳熱效率高;
(4)對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性;
(5)餾程高,凝點(diǎn)低,閃點(diǎn)高.操作安全可靠,使用方便。
根據(jù)橡塑加工工藝要求,一般選擇使用溫度大于300℃以上的高溫導(dǎo)熱油。
4、高溫油泵的選擇
高溫油泵是導(dǎo)熱油電加熱器系統(tǒng)的心臟,其工作狀態(tài)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的供熱能力有很大的影響。它的作用是把加熱到一定溫度的高溫導(dǎo)熱油輸送到甩熱設(shè)備的各個(gè)加熱通道中,再將釋放了一定熱量的油收回到油爐中,高溫油泵必須承受住一定的高溫,為了防止軸承過(guò)熱,采用自然通風(fēng)散熱,避免用水冷卻,后者易造成冷卻水竄入熱油系統(tǒng)中引起壓力波動(dòng)。
選擇高溫油泵時(shí)應(yīng)考慮到.
(1)流量(m3/h).恒量油泵輸送熱油的能力;
(2)揚(yáng)程(m).恒量油泵輸送熱油的路程,
(3)功率(kw).油泵電機(jī)消耗的電能.
三、導(dǎo)熱油電加熱囂的安裝
1、管路安裝
為了減少熱損失,應(yīng)使導(dǎo)熱油加熱器盡量靠近用熱設(shè)備,這樣整個(gè)系統(tǒng)的存油量較 少,升溫速度快,動(dòng)力消耗小。
安裝的管路中應(yīng)盡量減少接頭、彎頭,法蘭的密封墊片應(yīng)采用不銹鋼金屬纏繞石墨墊圈。 管道在焊接完成后,用壓縮空氣加壓試漏,以確保無(wú)泄漏點(diǎn)。
2、橡膠行業(yè)設(shè)備的安裝
在橡膠行業(yè)中,其加工設(shè)備主要是雙輥開(kāi)煉機(jī)、壓延機(jī)、平板硫化機(jī)、密煉機(jī),選型時(shí)就必須考慮其加熱方式,應(yīng)選擇能夠進(jìn)行油加熱的設(shè)備。設(shè)備中的管路必須保證熱油流動(dòng)通暢,阻力小。進(jìn)出油路接口與導(dǎo)熱油加熱器接口配套。
四、橡膠行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
1、應(yīng)用在平板硫化工藝中,使用導(dǎo)熱油加熱器可保證平板溫度波動(dòng)小,使橡膠村品的硫化質(zhì)量得到提高。
2、應(yīng)用于橡膠,塑料的壓延工藝中,由于原先的壓延設(shè)備均采用蒸汽加熱,現(xiàn)改為導(dǎo)熱油加熱器加熱,保證壓延的溫度均勻,溫差小,提高了橡膠塑料壓延制品的性能。
3、應(yīng)用于橡膠、塑料的密煉工藝中,采用導(dǎo)熱油加熱器加熱密煉機(jī),保證密煉室溫度浮動(dòng)小,適合于熱敏性物料的混煉。
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