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日本KETT食品紅外成分分析儀KB-270技術(shù)特點(diǎn)

 成分分析計(jì)近赤外成分計(jì)KB-270

製品概要

• 近赤外の反射光を用いた卓上型水分計(jì)
• 光を當(dāng)てて數(shù)秒で結(jié)果を表示
• 最大4成分までを同時(shí)測(cè)定、同時(shí)表示
• 試料容器の自由度が高く、じか置き測(cè)定も可能

 NIRセンサーでリアルタイムモニタリング（水分、タンパク質(zhì)、脂質(zhì)、糖、アルコール、アミノ酸、製薬、発酵、有機(jī)合成、過(guò)酸化水素など）

• 光を使って様々な成分を測(cè)定できる優(yōu)れたセンサーです。
  ＮＩＲセンサーを活用すると、例えば???
  　?選別作業(yè)の効率が上がります。（成分濃度を測(cè)る）
  　?異常検知で品質(zhì)の擔(dān)保ができます。（常に同じ品質(zhì)か？を測(cè)る）
  　?製造プロセスの最適化ができます。（物の変化を測(cè)る）
  
  ?高速　　：瞬時(shí)に測(cè)定
  ?非破壊?。亥单螗抓毪丐违昆岍`ジなし
  ?非接觸?。亥偿螗佶?、ガラス越しに動(dòng)き続けるサンプルも測(cè)定可能
  ?安全　?。何ｊ摛仕a品は必要なし
  ?耐性　　：高溫、低溫、酸、アルカリ、真空環(huán)境でも対応可能

?農(nóng)産物／畜産物／水産物
　　成分値を瞬時(shí)に測(cè)定（水分、タンパク質(zhì)、脂質(zhì)、澱粉、灰分、他）
　　測(cè)って選別、商品価値の高い製品の創(chuàng)出に???。
 

?加工食品／飼料／肥料
　　製造工程を常時(shí)モニタリング（水分、タンパク質(zhì)、脂質(zhì)、他　配合量）
　　測(cè)って制御、最適な製造工程プロセスに???。
 

?製粉
　　製造工程を常時(shí)モニタリング（水分、タンパク質(zhì)、脂質(zhì)、他　配合量）
　　測(cè)って制御、最適な製造工程プロセスに???。
 

?製剤（原薬／造粒／混合／打錠／コーティング）
　　各工程を常時(shí)モニタリング（水分、混合終點(diǎn)、配合量、コーティング）
　　造粒モニタ　混合終點(diǎn)見(jiàn)極め　配合量確認(rèn)　コーティングモニタ
　　トータルで最適なプロセスに???。

?油
　　油の品質(zhì)管理（油分、ヨウ素価、他）
　　測(cè)って確認(rèn)　品質(zhì)の擔(dān)保に???。
 

?酒造／醤油／味噌／ヨーグルト
　　発酵工程を常時(shí)モニタリング（乳酸、糖、アルコール）
　　數(shù)値変化をグラフで確認(rèn)　発酵プロセスの最適化に???。
 

?有機(jī)合成／バイオリアクター
　　反応過(guò)程を常時(shí)モニタリング（生成物、他）
　　合成物の生成をグラフで監(jiān)視　製造プロセスの最適化に???。
 

?塗料／コーティング剤／接著剤／プラスチック
　　樹脂合成工程を常時(shí)モニタリング（合成生成物、添加剤、他）
　　生成物や添加剤をグラフで監(jiān)視　製造プロセスの最適化に???。
 

• 近赤外線過(guò)酸化水素ガスモニター（NIR VHP MONITOR）
  過(guò)酸化水素ガスと絶対濕度を測(cè)定できる優(yōu)れた光學(xué)式センサーです。
  NIR VHP MONITORを活用すると、例えば???
  
  　?凝縮による不都合を回避
  　　　凝縮（結(jié)露）すると、様々な弊害が???。
  
  　?除染／滅菌プロセスの最適化
  　　　凝縮させずに一定濃度と時(shí)間で効率的に???。
  
  電気化學(xué)式では不可能な場(chǎng)面でも、光學(xué)式ならば可能です。

?除染／滅菌
　　滅菌ガス?jié)舛趣虺r(shí)モニタリング（過(guò)酸化水素ガス、他）
　　ガス?jié)舛缺O(jiān)視　除染、滅菌狀態(tài)の擔(dān)保に???。
 

• 撹拌?脫泡器
  容器の回転だけで撹拌、脫泡を行える優(yōu)れたミキサーです。
  このミキサーを使うと、例えば???
  
  ?均一な撹拌で品質(zhì)向上ができます。
  ?１分程度で撹拌／脫泡ができます。
  ?撹拌棒が無(wú)いので清潔です。
  ?少量サンプルでもＯＫなので高額な商品の混合にも最適です。
   

?高粘度液＋粉
　　高粘度ゲルにも簡(jiǎn)単に混合
　　無(wú)駄のない撹拌に???。