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水泥彩瓦機性能
水泥彩瓦機強度大、密度高、破碎率極低,是城鄉(xiāng)居民理想的彩瓦用材,更為用戶滿意的是,東辰機械研制生產(chǎn)的彩瓦機上的各種油缸,全部是拉桿式,并且設(shè)計的有緩沖裝置,并帶有感應(yīng)接近開關(guān),用來控制行程兩端的換向,液壓彩瓦設(shè)備,輸出信號準確、***,大型水泥彩瓦機,128/150/200/400/500/650/800型模壓水泥彩瓦機價格不高,創(chuàng)造的利潤大。
具有更好的機械性能和經(jīng)濟性能:
1、成型速度快,產(chǎn)量大,采用了PLC可編程序控制器,自動控制,人機界面,性能***。操作方便。全液壓氣動,生產(chǎn)速度達8片/分鐘,成品***,***更高。
2、彩瓦機采用砂漿混凝土經(jīng)壓濾式模壓成型,制品結(jié)構(gòu)***,品種多,水泥彩瓦機多少錢,密度高,強度大,水泥彩瓦設(shè)備,尺寸***,可滿足各類建筑的需要,水泥彩瓦機,是混凝土制品的***。
3、東辰水泥彩瓦機械一機多用。該機通過更換模具,可生產(chǎn)各式主瓦,脊瓦,邊瓦,排水溝瓦等,同時還可以生產(chǎn)各式彩色地磚,如水磨石磚,拋光噴丸地磚,PC仿石磚、水洗地磚等。
4、遠程診斷系統(tǒng),可遠程通過電話線對設(shè)備進行操控與診斷,大大降低用戶的使用門檻,使東辰水泥彩瓦機更既具有人性化。
5、東辰彩瓦機,高質(zhì)不***,超***的的***獲取市場占有率。
水泥彩瓦機生產(chǎn)彩瓦的特點
水泥彩瓦機生產(chǎn)出的彩瓦屬于綠色環(huán)保建筑材料,不破壞耕地、不污染環(huán)境,是國家大力發(fā)展倡導(dǎo)的***建筑材料,國家還***出臺相關(guān)政策來扶持水泥彩瓦市場的發(fā)展,所以彩瓦市場前景可觀,***市場潛力,是近幾年***熱門也是賺錢的投資項目。山東東辰彩瓦機成型速度快,產(chǎn)量大,采用了PLC電腦觸摸,自動控制,人機界面,性能***,操作方便。全液壓氣動,生產(chǎn)速度達8-10片/分鐘,成品***,***更高。歡迎來電咨詢山東東辰水泥彩瓦機廠家,水泥彩瓦機價格,訂購彩瓦機!
水泥彩瓦機生產(chǎn)出彩瓦特點
1。防水性能優(yōu)
只有壓濾式模壓成型的***瓦才能做到的瓦谷底部結(jié)構(gòu),使雨水的流出更順暢更迅速,避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現(xiàn)象。另外模壓成型的瓦才有的頭部高出部分的擋水作用,即使用在水平屋面上,也不會出現(xiàn)雨水逆流現(xiàn)象。
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經(jīng)過模壓成型,強度高(1250千牛頓的壓力),外型尺寸標準(420mm×330mm-1230*640mm)密度均勻一致。大于200公斤的抗折強度足以讓施工人員在已經(jīng)鋪設(shè)的屋面上行走自如。
3。施工性能***便捷
無論是豎直鋪設(shè)或者橫向鋪設(shè)施工都是便利可行的。在一般坡屋面上,彩瓦設(shè)備,可以不用掛瓦條,還可方便地用切割機在任何角度以濕法對瓦片進行切割。
4??癸L(fēng)性能***
彩瓦采用上下左右咬接斜面和斜坡,使屋面形成一個緊密的整體。
5。隔熱性能佳
經(jīng)日本太陽能研究中心聯(lián)合測試表明,在***熱的三個月內(nèi),以彩瓦加掛瓦條鋪設(shè)的屋面內(nèi)表日平均溫度為71.4華氏度(21.89℃),大大降低空調(diào)的負載,熱性能優(yōu)于其它瓦種。
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經(jīng)25次循環(huán)凍融測試表明,彩瓦抗凍融性能達到日本JIS標準,遠遠優(yōu)于其它瓦種。
7???jié)B透性能***完善
東辰水泥彩瓦機可做瓦型多種多樣,能生產(chǎn)大型瓦,中型瓦和小型瓦,客戶可根據(jù)自己的需要訂制不同的瓦模制作自己想要的瓦型。東辰水泥彩瓦機廠新推出的竹節(jié)瓦,瓦型美觀大方款式新穎,富有創(chuàng)意給人一種別具一格的視覺享受,推上市場后受到居民用戶的大力歡迎。
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水泥彩瓦機出現(xiàn)故障及排除方法:
一:彩瓦機正常工作時突然停電或油泵突然停止。
原因:1)接近開關(guān)的脫模安全位置不正確或已壞。解決方法:調(diào)整接近開關(guān)位置或更換。
2)中間繼電器已壞。 解決方法:更換中間繼電器。
3)熱繼電器過載保護。 解決方法:熱繼電器復(fù)位。
4)液壓系統(tǒng)故障。 解決方法:排除或更換液壓系統(tǒng)。
二)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有裂紋:
原因:1)產(chǎn)品反面位置與瓦托不配合。 解決方法:所在裂紋處下面下模濾網(wǎng)上墊一小塊網(wǎng)布或鐵絲網(wǎng)。
2)脫模時產(chǎn)品與瓦托位置不準 解決方法:調(diào)整托板與產(chǎn)品上下,左右,前后位置。
3)脫模位與接近開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng) 解決方法:調(diào)整脫模接近開關(guān)位置,使脫模距離約為0.5-3mm左右。
4)鐵絲網(wǎng),濾布過緊或過松。 解決方法:調(diào)整鐵絲網(wǎng),濾布與下模安全吻合。
5)原材料中大顆粒過粗. 解決方法:把原材料過篩,顆粒直徑不超過6mm.
6)脫模時吹氣過大. 解決方法:調(diào)整脫模吹氣壓力.
7)濾網(wǎng)或濾布已壞. 解決方法:更換濾網(wǎng)或濾布.
三)產(chǎn)品局部粘上模:
原因:1) 脫模劑中含水分. 解決方法:把存放脫模劑的容器全部清理,盡量減少壓縮空氣中水分含量.
2)配料中水的成分過少,料流動性差. 解決方法:調(diào)整配料水灰比.
3)配料在攪拌機中攪拌時間太長. 解決方法:所有配料應(yīng)在20分鐘全部用完.尤其是在夏天.
4)加料位置不對. 解決方法:調(diào)整定量斗加料位置應(yīng)在下模中間.
5)脫模劑所噴時間過短. 解決方法:調(diào)整控制脫模劑的時間繼電器.
6)脫模劑噴嘴堵塞. 解決方法:清洗脫模劑噴嘴.
7)脫模劑配比不正確. 解決方法:脫模劑與煤油配比為1比80-100.
8)噴油電磁閥濾網(wǎng)堵塞 解決方法:清理電磁閥過濾網(wǎng).
四)產(chǎn)生全部粘模,不能脫模.
原因:1)脫模吹氣管或邊框吹氣堵塞. 解決方法:疏通吹氣管和邊框吹氣孔.
2)水泥占比過低. 解決方法:***近水泥含量.
3)脫模時上升速度太快. 解決方法:調(diào)整邊框上升速度的單向閥.
4)脫模時脫模塊下降距離太小. 解決方法:活動塊下降距離控制在0.5-1mm
造成水泥彩瓦機生產(chǎn)的瓦片出現(xiàn)問題的原因
水泥彩瓦機是生產(chǎn)水泥彩瓦的主要設(shè)備,一般生產(chǎn)出來的彩瓦質(zhì)量外觀都沒有什么問題,但是實際情況很復(fù)雜,有時候瓦片表面不平整,有裂縫,不密實,那么造成這種問題的關(guān)鍵是什么呢?
一、瓦嚴重不成型。1.料太干:不要能使原料在壓力下充滿彩瓦機模腔,需適當(dāng)調(diào)濕。2.給料少:若是定量筒給料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。3.下料偏:造成一側(cè)料多,一側(cè)料少。應(yīng)調(diào)整彩瓦機系統(tǒng)中的定料給料機。4.配比不對:原料中沙子比例過大使得瓦無法壓實。5.濾布太緊:在更換彩瓦機濾布時切記應(yīng)與下模服帖,適當(dāng)松些。6.油壓不夠:檢查彩瓦機主壓機壓力是否達到8~15Mpa?! ?/p>
二.瓦有裂縫。1.沒有使用脫模劑。2.脫模劑噴的太少??蓪娪蜌鈮哼m當(dāng)調(diào)高一些。3.瓦托板的中心位置偏。4.彩瓦機瓦托板與瓦的間隙太大,一般應(yīng)為1~5mm。間隙太大會使瓦摔壞,間隙小會將瓦頂壞。5.彩瓦機瓦托板提升太快或抖動。調(diào)節(jié)相對應(yīng)的氣流閥即可。6.配料時沙子過多,造成瓦粘性不夠,下落時瓦有裂縫。
三.瓦坯局部發(fā)軟,濾布局部被糊死,下模局部濾水孔堵死,清理即可。1.系統(tǒng)無壓力、油泵反轉(zhuǎn):接線錯誤,調(diào)整轉(zhuǎn)向。2.彩瓦機動力不足:電機故障或電壓低,檢測電源或修理電機。3.油泵溫度過高:油粘度太低、油泵損壞、冷卻不足或中斷。更換或修理油泵改善冷卻系統(tǒng)。使用粘度好的液壓油。4.油泵轉(zhuǎn)速過低:聯(lián)軸器或電機有故障,排除。5.調(diào)整不對或元件損壞:壓力調(diào)整錯誤,溢流閥損壞,油缸密封裝置漏油,調(diào)整至正確壓力,更換水泥彩瓦機溢流閥,更換彩瓦機封裝置或油缸。