今天（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）帶大家了解下關(guān)于浮閥塔盤的一些相關(guān)知識(shí)，我們都知道浮閥塔盤因?yàn)槭鞘軞饬饔绊憰?huì)上下浮動(dòng)，因此浮閥塔盤脫落是我們經(jīng)常面臨的一個(gè)問題。我今天就來看看浮閥塔盤脫落的原因。
1、案例分析
前言：對(duì)T-1101塔頂VA指標(biāo)不合格的原因查找，通過塔操作參數(shù)的比較分析，判斷塔內(nèi)出現(xiàn)異常。臨時(shí)停工檢查，發(fā)現(xiàn)塔盤脫落。根據(jù)塔內(nèi)情況，分析塔盤脫落主要原因是裝置開停時(shí)塔盤受力沖擊，另外塔盤緊固件設(shè)計(jì)選用不合理也是導(dǎo)致的原因。
1.1、T-1101塔基本情況
T-1101塔是第一汽提塔，該塔直徑￠2400mm*12mm、塔高20.102mm，塔盤數(shù)為14層、每層有12塊塔板，塔板型式為雙溢流，見圖1。
該塔的主要作用是將第一萃取蒸餾塔（T-1101B）塔底溶劑中溶解的全部烴類（丁二烯和炔烴），在T-1101塔從溶劑中汽提出來，汽提出來的烴類從塔頂排出經(jīng)過C-1101送至第二萃取蒸餾塔（T-1201），塔底貧溶劑進(jìn)入循環(huán)溶劑系統(tǒng)，循環(huán)使用。
1.2進(jìn)T-1101塔檢查情況如下：
通道板1―10層脫落，第四層塔盤移位一塊。
針對(duì)塔內(nèi)的檢查情況，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)論證、制定了檢修方案：將第一層、第二層所有塔盤板及其它24塊通道板連接用的S型卡子改為K型卡子；對(duì)第三層至14層塔盤上松動(dòng)、變形的S型卡子全部改為K型卡子固定；補(bǔ)全脫落的浮閥、連接件。
2、T-1101浮閥塔盤脫落原因分析
我們根據(jù)塔盤脫落情況，分析原因如下：
2.1、C-1101機(jī)組開停機(jī)過程使T-1101塔操作壓力波動(dòng)，導(dǎo)致塔板的卡子、連接件受力沖擊變形、松動(dòng)而脫落。
2.2、卡子設(shè)計(jì)及安裝不合理
T-1101每塊塔板由6個(gè)卡子及8個(gè)連接件固定。
1）卡子強(qiáng)度不足
T-1101塔塔盤固定的S型卡子標(biāo)準(zhǔn)為JB31166-82（厚度為1.5mm）沖壓成型。
S型卡子：可用于不同支撐圈厚度的位置，適用范圍廣；缺點(diǎn)強(qiáng)度低、固定時(shí)易壓偏、不適合存在壓力波動(dòng)較大的環(huán)境。
K型卡子（JB/T1119-1999）：強(qiáng)度好、易于固定，適用范圍窄（翹板高度固定不能用在支撐圈厚度不同的位置）?？ò搴穸?mm保證強(qiáng)度，螺栓底部螺母與卡板焊接避免螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)使螺帽松動(dòng)脫落。
2）塔盤板與通道板間固定型式不合理
連接件起到輔助緊固作用，通道板與塔盤板之間搭接，通過連接件墊板壓緊。當(dāng)卡子松動(dòng)后，墊板受沖擊時(shí)受力易彎曲變形。原始設(shè)計(jì)未考慮C-1101機(jī)組開停車對(duì)T-1101塔壓力造成波動(dòng)而影響塔盤的固定，采用S型卡子也是造成T-1102塔板的脫落的原因。
綜合上面的種種情況及原因分析，我們可以得出關(guān)于塔盤脫落的結(jié)論。我公司（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）生產(chǎn)各種浮閥塔盤，例如：F1浮閥塔盤、條形浮閥塔盤、固閥塔盤等。還有不銹鋼泡罩塔盤、塑料泡罩塔盤及一些異型的塔盤塔板，可根據(jù)客戶提供的圖紙加工生產(chǎn)，另外還生產(chǎn)各種塔內(nèi)件、塔填料等產(chǎn)品，包含研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的模式。
（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）生產(chǎn)的部分不銹鋼泡罩塔盤、塑料泡罩塔板塔盤、浮閥塔盤圖片如下：
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