翁源縣隧道專用小導管沖孔機 超前小導管是隧道工程掘進施工過程中的一種工藝方法，主要用于自穩(wěn)時間段的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預支護。
該設備是龍門式三軸向自動液壓沖床結構。采用數控程序，加工質量高。小導管沖孔機控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳。小導管沖孔機控制系統(tǒng)是該設備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高、穩(wěn)定效果好、開關按鈕、操作面板組成。根據加工圖紙編寫數控程序，并可現場錄入。設備可按照錄入程序的指令自動加工工件，孔與孔之間的距離可任意設置。
翁源縣隧道專用小導管沖孔機
該設備是龍門式三軸向自動液壓沖床結構。采用數控程序，加工質量高。小導管沖孔機控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳。小導管沖孔機控制系統(tǒng)是該設備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高、穩(wěn)定效果好、開關按鈕、操作面板組成。根據加工圖紙編寫數控程序，并可現場錄入。設備可按照錄入程序的指令自動加工工件，孔與孔之間的距離可任意設置。翁源縣隧道專用小導管沖孔機
成品效果
小導管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。超前小導管超前小導管確保機器長時間正常運行僅需一個人工就能滿足工地小導管注漿的需求。南岳區(qū)超前小導管沖孔機
三工位沖孔機
使用說明：
小導管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→
按既定數控程序等距、不等距準確進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完
成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。
送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便 。
壽命保證：本設備標準件均為名優(yōu)配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，較
大限度延長設備使用壽命。
數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節(jié)生產效率是他的職責。
沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。
這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站
提供的壓力是可以調節(jié)的。
全自動數控沖孔機
小導管注漿施工注意事項：
1.小導管注漿選用注漿泵供給壓力，漿液在注漿泵壓力效果下以小導管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫入速度、注漿量、巖體的性質。除巖體性質不能改動外，其它要素是可控要素。在注漿進程中，一定要掌握注漿進程中的寫入壓力和寫入速度，確保寫入量。
2.在注漿進程中，常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象，這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應一起注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時阻塞，輪到該管注漿時，再拔下阻塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物鏟除并用高壓風或高壓水沖刷（拔塞后外流漿的注漿管不用進行此工序），然后再注漿。
3.注單液水泥漿時壓力俄然增加，則可能發(fā)作阻塞，應停機查看。當阻塞時，擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時壓力俄然增加，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，帶泵壓正常時，再進行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長期不增加，則應調整漿液濃度和配比，縮短凝膠時刻，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時刻，以便凝膠，但停留時刻不能超越混合漿的凝膠時刻。
6.進入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，超越誤差有必要補管注漿。
7.注漿進程中，要逐管填寫記載，標明注漿壓力與注漿時刻、注漿量與注漿時刻的聯系，以及注漿進程中發(fā)作的狀況及處理進程，為后續(xù)注漿順暢施行供給根據和參閱。
8.注漿效果查看在小導管搭接范圍內進行，首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔，仔細填寫查看記載。進入性注漿經過鉆孔查看注漿厚度，小于30cm時，應補管注漿；劈裂、壓密注漿，選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近，判別固結狀況，并合作風鉆鉆速測驗，固結不良或厚度不行時補管注漿。
9.開挖進程中，隨時調查注漿效果，剖析丈量數據，發(fā)現問題后及時進行處理。
10.注漿前嚴厲查看機具、管路及接頭的結實程度，以防高壓傷人。
