牌號(hào) |
焊條對(duì)應(yīng)型號(hào) |
堆焊層硬度 HRC |
山東晶鼎焊材18678398141特點(diǎn)及主要用途 |
HB-YD172(Q) |
山東晶鼎D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。 |
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機(jī)刀片,螺旋槳等磨損零件。 |
HB-YD212(Q) |
山東晶鼎D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。 |
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊,適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。 |
HB-YD327A(Q) |
山東晶鼎 |
≥55 |
專門用于模具堆焊,耐磨性能高于D322 |
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?;蚨押父邚?qiáng)度耐磨件。 |
HB-YD405A(Q) |
上海海焊公司 |
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于閥門堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于閥門堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
山東晶鼎 |
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲,耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) |
山東晶鼎 |
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高錳鋼焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高錳高鉻焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) |
山東晶鼎 |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度測(cè)試
牌號(hào) |
種類 |
試驗(yàn)溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌號(hào) |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點(diǎn)及主要功能 |
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分( % ) |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3~ 0.55 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 60 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3~ 1.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 59 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
0.25~ 0.55 |
2.0~ 4.5 |
W: 7.0 ~ 10.0 |
HRC: 55 ~ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|||||
HB-YD414N(M) |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 0.9 |
12.5~ 14.0 |
0.5~ 1.5 |
N:0.06~ 0.20 |
Ni:3.0~ 4.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0~ 2.50 |
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 55 ~ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0~ 2.50 |
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 58 ~ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 1.0 |
13.5~ 15.5 |
2.25~ 3.0 |
Ni:4.2~ 5.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
連鑄機(jī)結(jié) |
堆焊焊絲上海海焊公司
型號(hào) |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機(jī)專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊,如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面,如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機(jī)件表面。 |
高硬度堆焊焊絲,可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲,用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊,如橡膠機(jī)械,熱軋輥等。 |
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲,專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~ 0.40 |
0.3~ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
2.0~3.0 |
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
Mn |
≤4.20 |
1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
Cr |
≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
≤1.0 |
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
|||||
Mo |
≤4.00 |
1.0~2.0 |
0.8~1.5 |
≤2.5 |
|||||
W |
7.0~10.0 |
||||||||
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55~60 |
55~60 |
25~35 |
40~50 |
48~60 |
保護(hù) 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護(hù) |
氬氣 |
牌號(hào) | 焊絲化學(xué)成分(Wt%) | 規(guī)格 | |||||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414N。典型應(yīng)用:連鑄輥等; | 43~45HRC | ||||||||||||
HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐高溫腐蝕性能,耐氧化溫度可達(dá)900OC,類似于430。典型應(yīng)用:鉻13系堆焊時(shí)的過(guò)渡層如:連鑄輥堆焊; | 230HB | ||||||||||||
HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力,類似于414。典型應(yīng)用:閥座、安全閥、連鑄輥等; | 38~42HRC | ||||||||||||
HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用:熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等; | 42~45HRC | ||||||||||||
HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用:適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊; | 43~46HRC | ||||||||||||
HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,典型應(yīng)用:熱軋開坯輥、連鑄輥等; | 38~42HRC | ||||||||||||
HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用:熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等; | 48~52HRC | ||||||||||||
HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲,具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用:鉆桿耐磨帶; | 56~60HRC |
牌號(hào) |
熔敷金屬主要化學(xué)成分(%) |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
HB-YD114 |
0.4~0.7 |
13~15 |
0.4~0.7 |
4~6 |
2~3 |
HRC :50~55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。 |
||
HB-YD115 |
0.4~0.7 |
13~15 |
0.4~0.8 |
13~15 |
HRC :50~55 |
加工硬化效果顯著,用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
|||
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8~1.1 |
0.3~0.5 |
HRC :32~35 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1~1.5 |
0.3~0.5 |
HRC :38~42 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1~1.5 |
0.8~1.2 |
HRC :42~45 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1~1.5 |
5~8 |
0.5~0.7 |
V≤ |
HRC :50~55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
||
HB-YD432 |
≤0.30 |
5~8 |
1~2 |
HRC :50~55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
||||
HB-YD467 |
0.10~0.30 |
1~3 |
≤1 |
6~10 |
1~3 |
≤1 |
HRC :52~55(焊態(tài))HRC :58~60(受沖擊后) |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10~12 |
1~2 |
Nb≤0.50 |
HRC :37~40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|||
HB-YD508 |
≤0.20 |
10~16 |
1~2 |
Nb≤0.50 |
HRC :45~47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|||
HB-YD518 |
0.12~0.15 |
0.8~1.2 |
0.5~0.6 |
13~14 |
2~4 |
1~1.5 |
V≤ |
HRC :45~47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
HB-YD601(Z) |
3~5 |
1.4~1.6 |
0.6~1.0 |
28~30 |
HRC :59~61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
|||
HB-YD605(Z) |
3~5 |
1.4~1.6 |
0.6~1.0 |
28~30 |
B:1~2 |
HRC :63~65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
||
HB-YD611(M) |
3~5 |
1.4~1.6 |
0.6~1.0 |
28~30 |
HRC :59~61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊 |
氣(自)保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號(hào) |
保護(hù)氣體 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件 |
|||
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械 |
|||
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復(fù)等 |
|||
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等 |
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YD616-2 |
無(wú) |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路機(jī)的齒,破碎機(jī)錘頭等 |
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YD646Mo-2 |
無(wú) |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等 |
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YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲 說(shuō)明:YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性??蛇M(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。
用途:主要用于水泵、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修理,還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
堆焊金屬化學(xué)成分(%)
C | Mn | Ni | S | P | 其他元素總量 |
≤0.15 | 12~16 | 4~6 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤2 |
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲 |
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說(shuō)明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。 |
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用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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堆焊層硬度:
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