（新聞）孝感橋梁粘貼鋼板加固-橋面頂升墊石，（新聞）孝感橋梁粘貼鋼板加固-橋面頂升墊石，9碳纖維加固適用范圍9.1本加固普遍適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，對于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應用。9.2采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu)，長期使用溫度一般不能大于60°C，特殊下采用此技術(shù)，必須采取相應的防護措施。碳纖維布加固施工工藝流程（圖片）碳纖維布加固施工工藝流程：施工、混凝土表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護。其具體施工工藝流程圖見圖1。圖1粘貼碳纖維布施工工藝流程圖一、施工根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的工作。二、混凝土表面處理1、在設計粘貼的部位按設計圖紙放樣定位。2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，混凝土表面，并用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至完全混凝土結(jié)構(gòu)新面。3、如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。4、對混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧，并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理，見圖2。圖2砼構(gòu)件陽角部位處理示意圖5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除找平處理找平。6、采用高壓風去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。7、涂刷底層樹脂前，處理過的混凝土表面必須干燥干凈。8、后用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的大允許差異為±5mm。三、涂刷底膠1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定每次用量，嚴格控制使用時間。2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。3、應在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布。4、涂刷碳纖維底膠注意事項①涂底膠時溫度低于﹣50C或濕度為85%RH以上，不能施工。②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。③如果底膠的使用時間過期，底膠必須馬上處理掉。④涂底膠的容量和溫度決定修復的效果。大的容量或高的溫度會底膠的修復效果，所以修復的結(jié)果會不一樣。⑤底膠混合后，如果修復時涂底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。⑥涂底膠時為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套。四、局部表面找平處理1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。2、對混凝土表面凹陷部位采用嵌填整平膠泥，且不應有棱角，修復面與混凝土表面落差不超過1mm。3、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。4、固化養(yǎng)護后在找平膠表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。五、浸漬膠配制1、采用悍馬提供的配套浸漬膠，其配比為A料：B料
注膠安裝錨栓首先按照設計圖紙，在混凝土表面確定鋼板及螺栓位置。再采用植筋法安裝螺栓。為避免鉆孔損傷原構(gòu)件鋼筋（或預應力筋），可用鋼筋探測儀確定鋼筋位置，為了避開內(nèi)部鋼筋，容許適當孔眼位置。粘貼碳纖維布加固碳纖維布加固和碳纖維板加固與的加大混凝土截面或粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)橋梁加固材料相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設施，施工易保證，基本不結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、度，彈性模量與鋼相近和抗疲勞性能好等優(yōu)點，利用樹脂類膠把纖維布粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面，形成復合材料體（CFRP）以達到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補強橋梁加固及受力性能的目的。(一)工藝特點（1）自重輕，厚度小，橋梁加固后基本不基體厚度（2）而酸，堿，物理腐蝕施工便捷，周期短、（3）無公害，符合綠色環(huán)保要求（4）良好的柔韌性，適用于梁，柱，板，管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件體外預應力加固
（新聞）孝感橋梁粘貼鋼板加固-橋面頂升墊石 與大批量生產(chǎn)相比，生產(chǎn)組織高度復雜、控制難度大增、成本和能耗可能會顯著升高，采購和供貨的壓力大。這些相關的新問題必須被迅速感知、及時處理。從技術(shù)上看，在過去的自動化產(chǎn)線上，人們一般試圖把生產(chǎn)的“邊界”盡量固定下來、通過來保證、成本和效率；在智能化產(chǎn)線上，更強調(diào)出現(xiàn)問題及時應對這些。
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