德國WOHLHAUPTER鏜刀（可配鏜刀頭）
天津賽力斯自動化科技有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，“賽力斯=的自動化設(shè)備供應(yīng)商”的品牌理念已經(jīng)深入人心。公司主要經(jīng)營歐、美、日等發(fā)達國家的機電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。憑借的技術(shù)與商務(wù)團隊，公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時，還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。
德國WOHLHAUPTER公司成立于1929年，是德國老牌的加工中心刀柄，鏜刀系統(tǒng)制造商。并且是世界上第一家發(fā)明模塊式刀具，鏜刀系統(tǒng)的公司，而且是世界上先發(fā)明萬能鏜孔器的公司， 現(xiàn)這兩種形式的刀具遍布了全世界。
WOHLHAUPTER公司模塊化鏜刀（MVS）系統(tǒng)，采用90°的模塊化螺絲定位拉緊方式，是上、下刀具快捷，以及鎖緊刀大的方式。小的鏜刀直徑（可鑲刀片式）從φ3.7mm到大為φ1095mm,精密的鏜刀小調(diào)節(jié)可分調(diào)率為0.002mm,鏜頭直徑從大于φ100mm以上的,為了減輕刀具 重量，見效伸長的饒度,鏜頭體均采用強化鉛合金,并在內(nèi)部加緊固條,目前wohlhaupter的標(biāo)準(zhǔn)鏜刀范圍到4m.WOHLHAUPER鏜刀在模塊化上的設(shè)計，根據(jù)長長徑比的原理,設(shè)計及組合了不同種類的模塊化的要求.因而使組合起來的刀具大的保持了剛性，使孔加工的一致性得到了大的保證. WOHLHAUPTER所有的刀具不論是車刀系統(tǒng)還是鏜刀系統(tǒng)，不論是槽刀還是鉆頭，所有的連接方式均為通用，這樣不僅提高了整個刀具系統(tǒng)的柔性，同時也為客戶節(jié)省了大量的投資。
產(chǎn)品型號：310系列
關(guān)鍵字：精加工鏜刀，180°迅速轉(zhuǎn)動插入件支架，這些工具也可用于反向加工。
關(guān)鍵字描述：精加工鏜刀，180°迅速轉(zhuǎn)動插入件支架，這些工具也可用于反向加工。
產(chǎn)品介紹：
在直徑縮放內(nèi)，0.002mm的饋入精度
帶有平衡，完整的工具，切割速度高達1000 m/min
內(nèi)部冷卻到工具的頂端
特殊涂層提供理想的防腐蝕和磨損，鋼制工具至直徑103mm
直徑100mm起，310系列精加工鏜刀使用輕重量的鋁合金設(shè)計制造
它們涂有硬且耐磨的表面涂層
參數(shù)：
型號：310系列
接近角92°
鏜刀
可配鏜刀頭101/210-062
具有優(yōu)化的排屑
優(yōu)點
鏜刀的技術(shù)改進主要在以下四個方面。
自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機床和坐標(biāo)測量機上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到廣泛使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。
過去，在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今，采用內(nèi)冷卻設(shè)計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達切削部位，從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。
在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機構(gòu)，可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達16000r/min的高速鏜削加工。
新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實反映出鏜刀的位移量，而不會受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實現(xiàn)對加工偏差或刀具磨損的誤差補償。
大多數(shù)鏜刀都需要通過試切－測量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削，然后測量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來，再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調(diào)修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要，是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。
由于在機床上安裝鏜刀時難以預(yù)測其刀尖偏差，因此需要采用試切－測量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀，則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調(diào)。即使因為機床主軸的進刀限制，必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調(diào)整，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。
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