混凝土染色劑是一款新型產(chǎn)品,無(wú)毒無(wú)味、對(duì)人體無(wú)害,抗紫外線和風(fēng)化,色調(diào)穩(wěn)定,利用混凝土,水磨石等進(jìn)行人工染色,既可使混凝土等制品更加豐富多彩,能滲透3-5毫米與混凝土融合,不掉色、又可避免因環(huán)氧樹(shù)脂脫落問(wèn)題造成的不美觀
產(chǎn)品顏色:混凝土染色劑分紅、綠、黃、黑、藍(lán)等基本顏色和專用調(diào)色劑自行配制所要求的其他顏色使用方便,對(duì)混凝土制品的力學(xué)性能沒(méi)有影響。
新聞:長(zhǎng)春混凝土拋光液供應(yīng)商
適當(dāng)?shù)膹澢霃娇梢缘窒S擴(kuò)散作用下腐蝕物質(zhì)侵入對(duì)鋼筋腐蝕的影響.根據(jù)彎曲半徑與氯離子二維擴(kuò)散之間的關(guān)系,提出了氯離子環(huán)境下角部鋼筋與中間部位鋼筋同步腐蝕的數(shù)學(xué)模型.根據(jù)敏感性分析得出,在氯離子環(huán)境下,保證鋼筋同步腐蝕所需的鋼筋彎曲半徑與氯離子擴(kuò)散系數(shù)大小無(wú)關(guān),與保護(hù)層厚度和臨界氯離子濃度成正比,與表面氯離子濃度和初始氯離子濃度成反比.通過(guò)對(duì)T形梁的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析得出,鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架三維圖像,考慮彎曲半徑與二維擴(kuò)散的影響,對(duì)鋼筋的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行正確評(píng)價(jià).
應(yīng)用場(chǎng)所:1、各類廠房、電力廠、化工廠、倉(cāng)庫(kù)、食品飲料廠、電子制品廠、污水處理廠、制藥廠、冷庫(kù)、電廠、棉紡廠等。
2、公共用地:廣場(chǎng)、市政建設(shè)、人行道、走廊、廚房、博物館、休息區(qū)、公司大堂、公共洗手間等。
3、運(yùn)輸用地:碼頭、港口、停車場(chǎng)、飛機(jī)庫(kù)、飛機(jī)場(chǎng)、汽車4S店、車輛維修中心、物流中心等。
4、商業(yè)用地:商業(yè)建筑、餐館酒吧、有機(jī)食品店、商場(chǎng)超市、大賣場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)健身、體育館、輪胎店、店、游樂(lè)場(chǎng)等。
5、其他用地:、學(xué)校校舍、科研機(jī)構(gòu)等。
新聞:長(zhǎng)春混凝土拋光液供應(yīng)商
以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,采用化學(xué)發(fā)泡法制備了表觀密度為160kg/m~3且抗壓強(qiáng)度符合要求的超輕發(fā)泡水泥保溫材料.系統(tǒng)研究了攪拌工藝、原材料組成及養(yǎng)護(hù)方式與超輕發(fā)泡水泥保溫材料力學(xué)性能的相關(guān)性.結(jié)果表明:通過(guò)控制攪拌工藝參數(shù)和組成材料摻量,可使超輕發(fā)泡水泥穩(wěn)定性較好,氣孔適宜且均勻,力學(xué)性能優(yōu)良;養(yǎng)護(hù)方式對(duì)超輕發(fā)泡水泥抗壓強(qiáng)度有一定影響,自然養(yǎng)護(hù)條件下其抗壓強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下次之,蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下.
優(yōu)點(diǎn):滲透性、超耐磨、不掉色、不退色、抗紫外線和風(fēng)化,耐候性好、色彩豐富
無(wú)毒無(wú)味、對(duì)人體無(wú)害、環(huán)保產(chǎn)品、超越環(huán)氧地坪、避免起皮脫殼的現(xiàn)象、施工簡(jiǎn)單。
著色施工方法:1、(粗磨)地坪著色施工前,根據(jù)地面情況,首先用金剛石鐵磨片或翻新磨片將地面找平,然后再用翻新或樹(shù)脂干磨片研磨到200目-400目(強(qiáng)度較高的地面研磨到200目即可上色,強(qiáng)度不夠的可以研磨到400目再染色)。
2、(固化)打磨后掃掉灰塵,清潔地面物質(zhì)、用吸塵器吸干凈。上固化劑之前,一定要將地坪清洗干凈,晾干、再上固化劑。
3、(染色)用滾筒先橫滾豎滾將著色劑均勻地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,讓地面保持濕潤(rùn)2-3個(gè)小時(shí)。如果某一區(qū)域打磨不平,則著色劑會(huì)往低洼地帶聚集,則需要用滾筒將低洼地帶的著色劑往四周分散拖開(kāi),或是直接用拖把清理干凈。晾干12小時(shí)后,查看是否有區(qū)域因?yàn)榈孛娌黄秸幱诟呶欢旧掀珳\,必要時(shí)再補(bǔ)刷一遍染色劑或是個(gè)別區(qū)域(顏色較淺處)補(bǔ)刷一些染色劑。
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采用單位體積用水量、水灰比、再生粗骨料取代率和再生細(xì)骨料取代率這4個(gè)影響因素設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),研究這些因素對(duì)再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和密度的影響;同時(shí)定義骨料影響系數(shù)C,分析了再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)變化的內(nèi)在機(jī)理,并基于普通混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算公式,提出了修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式.結(jié)果表明:4個(gè)影響因素中,再生粗骨料取代率對(duì)再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)影響;再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與C值間存在顯著的線性關(guān)系;修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,便于實(shí)際工程應(yīng)用.
4、(固化)待染色劑完全干透后,就可用固化劑涂刷,過(guò)12小時(shí)后在研磨。
5、(拋光)根據(jù)溫度,少要經(jīng)過(guò)8小時(shí)的反應(yīng)后,以800目樹(shù)脂干磨片開(kāi)始---1500目---3000目開(kāi)始干磨拋光,(800目---3000目研磨時(shí),機(jī)器需要配備吸塵器)300目結(jié)束后,地面即會(huì)出現(xiàn)高光效果,(有時(shí)顏色會(huì)出現(xiàn)不均勻和視覺(jué)感到褪色顯現(xiàn),不急,涂刷保護(hù)劑后,方見(jiàn)效果)
6、(保護(hù)劑)后再涂刷一遍保護(hù)劑,(此時(shí)顏色才能顯現(xiàn)鮮艷均勻的色彩)要經(jīng)過(guò)1天左右的滲透期方可上人上車,此時(shí)已達(dá)到防水防油效果。
若想要達(dá)到有光澤度請(qǐng)看以下步驟:
7、細(xì)磨地面:固化劑噴灑2-3小時(shí)后,表面完全干燥后,可用樹(shù)脂軟磨片從800目和1000目1500目交替逐級(jí)打磨,后用帶有白潔墊(轉(zhuǎn)速為2500RPM)的拋光機(jī)拋光。
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通過(guò)背散射電子圖像分析結(jié)合納米壓痕技術(shù)研究了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能.結(jié)果表明:礦物摻合料不同程度改善了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能,同時(shí)也增加了其非勻質(zhì)性.雙摻偏高嶺土和石灰石粉可減小等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)的厚度,明顯降低其彈性模量增長(zhǎng)幅度,但提高了基體的彈性模量,而粉煤灰僅僅降低了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)彈性模量的增長(zhǎng)幅度.