牌號(hào)及化學(xué)成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。
鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學(xué)性能
鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
新聞:攀枝花PSB830精軋螺紋鋼報(bào)價(jià)
級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強(qiáng)度
Rm，MPa
斷后伸長(zhǎng)率A/%
力下總伸長(zhǎng)率
Agt/%
應(yīng)力松弛性能
初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。
表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷
每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
新聞:攀枝花PSB830精軋螺紋鋼報(bào)價(jià)
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法
1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2
彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3
松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4
疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5
表 面 逐支 目視
重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)
拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。
單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。
對(duì)每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
6.7
新聞:攀枝花PSB830精軋螺紋鋼報(bào)價(jià)利用固液萃取法、壓汞測(cè)孔儀(MIP)及掃描電鏡(SEM)等方法,對(duì)含不同比例粉煤灰的硬化水泥漿體孔溶液堿度和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了測(cè)定與分析.結(jié)果顯示:粉煤灰的摻入導(dǎo)致硬化水泥漿體的孔溶液堿度隨其摻量的增加而有所降低,但其pH值仍能長(zhǎng)期維持在12以上;摻有粉煤灰的硬化水泥漿體結(jié)構(gòu)隨水化齡期的延長(zhǎng)而逐漸密實(shí),孔隙率降低,孔徑細(xì)化,無(wú)害和少害孔增多;適量摻加粉煤灰不會(huì)破壞硬化水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.
