接管機又叫啤管機，扣管機，啤油喉。該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、地扣壓在膠管上的專用設備、如（液壓機械、注塑機、挖機、裝載機、吊機、汽車空調(diào)管）,是液壓機械廠,挖機維修點的必選設備。本扣管機模塊采用雙斜面設計，扣壓力加大，壓管無錐度，使用壽命長，低噪音，具有體積小，重量輕，功能多，開?？?，易操作，好維修等優(yōu)點。本機自1999年開始投入市場,2年內(nèi)故障率不到1%,是一款性能穩(wěn)定,簡單易用,經(jīng)濟型的鎖管機.
安裝使用:
(1)一次加足32-46#液壓油50kg(**是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端【注：定位器可直接插入機頭】把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)【俯視：電機風扇順時針方向一為正轉(zhuǎn)】
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，**個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當你試壓完成**根油管時，你已經(jīng)學會了，余下的是逐步熟練。
工作原理：
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用plc電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
6、理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。【注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導致膠管漏油等】
注意事項
1.壓管時不要壓在接頭的六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內(nèi)。
3.每次在工作完后模具需退到后面，這樣可使模座彈簧處于張開狀態(tài)，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封跟彈簧的使用壽命。
4.壓管時如兩人或兩人以上操作，請注意配合，以免誤傷
5.工作時嚴禁將手伸入內(nèi)部。
維護保養(yǎng)
1.油箱的液壓油根據(jù)設備使用頻率，或工作環(huán)境需定期更換，建議一年更換一次
2.經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內(nèi)。
4.壓管機機頭螺釘建議每三個月緊一次，
理論要求
不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。
時捷機械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調(diào)直機。
本公司設備針對于鋼管租賃站。
