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在以前生產(chǎn)中的管線和罐體容器之類的伴熱大多會選擇采用傳統(tǒng)的蒸氣或熱水伴熱，而電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱介質(zhì)在工藝流程中所散失的熱量，從而將介質(zhì)溫度維持在最合理的工藝溫度，保證了工藝的正常進行。
山西電伴熱帶作為一種有效的管道保溫及防凍方案一直被廣泛應(yīng)用，其工作原理是通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失，以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。
電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點，是取代蒸汽、熱水伴熱的發(fā)展方向，是重點推廣的節(jié)能項目。
電伴熱通過沿管線長度方向或罐體外表面大面積的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負(fù)荷高度集中的伴熱方式，電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長，適合長期使用，其所需的電功率大大低于電加熱。
用到溫控器控制的系統(tǒng)需將溫控器調(diào)至線路供電的狀態(tài)，對線路進行供電使管道溫度達到一平衡狀態(tài)，測量每一線路的電壓、電流、環(huán)境溫度和管道溫度,并將其記錄下來，測試后將溫控器調(diào)至原需的指數(shù)。
用管道感應(yīng)溫控器控制系統(tǒng)時將溫控器調(diào)至線路供電的狀態(tài)，使線路供電至達到溫控器所調(diào)校的溫度止。
伴熱系統(tǒng)安裝完成后視察所有管道,將所有線路的空氣開關(guān)關(guān)掉，用搖表對每一線路搖試一次，確保保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。
