中頻熔煉爐作為鑄造行業(yè)熔煉的感應(yīng)加熱設(shè)備，在整個(gè)鑄造行業(yè)里起著非常重要的作用。對(duì)于要熔煉的金屬原材料和輔料添加劑來說，對(duì)鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的好壞又起著決定性作用。因此，我們?cè)?a target="_self">中頻熔煉爐的加料熔煉過程中，一定嚴(yán)把原材料和輔助材料的質(zhì)量關(guān)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄造產(chǎn)品。

  海山電爐小編認(rèn)為一般入廠中頻熔煉爐原輔材料都須進(jìn)行取樣分析，做到心中有數(shù)，不合格的原輔材料絕不投入使用。要保證工作量的原鐵液，必須選用高碳、低磷、低硫、低于擾（生鐵供應(yīng)商要有微量元素分析報(bào)告單）元素的生鐵；選用純凈的中碳鋼，對(duì)其所含成分Cr、mo、Sn、v、Ti、Ni、Cu等微量元素以化驗(yàn)結(jié)果決定取舍，對(duì)能穩(wěn)定珠光體的廢鋼成分優(yōu)先選用。生鐵和廢鋼必須經(jīng)過除銹處理后方能允許使用，附著油污的要經(jīng)250°烘烤。

  對(duì)鐵合金、孕育劑同樣采用定點(diǎn)采購，力求成分穩(wěn)定，塊度（粒度）合格。分類堆放，避免受潮。這樣的要求避免了鑄鐵爐料“遺傳性”帶來的缺陷。

  使用前的準(zhǔn)確計(jì)量是中頻熔煉爐熔煉合格鐵液的質(zhì)量保證。特別指出，對(duì)于中頻感應(yīng)電爐熔煉、嚴(yán)禁原料中混有密封器皿和易爆物。

  （1）中頻熔煉爐?熔煉中堅(jiān)持把理論配料（配料計(jì)算）和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合。無論采取試算法還是圖解法，理論上計(jì)算的配料數(shù)據(jù)，不能確定為最終配比，還要掌握中頻爐熔化過程中元素的變化規(guī)律。如果爐襯屬酸性材料，鐵液溫度＞1500℃，在Si的加入量上只能取下限，而碳必須取上線。

  （2）掌握各種加入中頻熔煉爐的金屬材料化學(xué)成分和各元素?zé)龘p與還原規(guī)律。對(duì)回爐鐵（澆冒口、報(bào)廢鑄件）的分類堆放、編號(hào)記載，提出成分明確的嚴(yán)格要求。中頻熔煉爐爐內(nèi)還原的元素在配料時(shí)減去，爐內(nèi)燒損的元素配料時(shí)補(bǔ)上。

  （3）中頻熔煉爐添加的合金元素以一次性配入為原則，除Si以外其它配料時(shí)取中限，合金（Mo、Cr、Cu、Sn等）可在熔清扒渣后加入，在酸性爐中燒損極少。C、Si在扒渣及孕育時(shí)還可以補(bǔ)充。就感應(yīng)爐熔煉鑄件而言，遵循先增碳后加硅的原則。

  （4）對(duì)P、S含量的控制，P、S量主要來源于新生鐵，可以通過選擇中頻熔煉爐爐料將P、S量控制在要求范圍內(nèi)，所以必須要使新生鐵的wP＜0.06％，wS＜0.04％，這樣在配料計(jì)算時(shí)P、S量就可以不于考慮。（因鑄件的技術(shù)要求：wP≤0.06％，wS≤0.04％）。

  （5）凡加入中頻熔煉爐的所有金屬材料均嚴(yán)格按照要求準(zhǔn)確計(jì)量

      上面就是中頻熔煉爐原輔料的質(zhì)量原則，這在中頻熔煉爐熔煉中一定要遵守的原則，否則就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量事故，甚至危及人生安全。

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