穿孔板聲屏障吸聲結(jié)構(gòu)是一種板厚度和孔徑都小的穿孔板結(jié)構(gòu)，其孔徑一般不大于3mm。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)同樣屬于共振吸聲結(jié)構(gòu)，其吸聲機理與穿孔板結(jié)構(gòu)也基本相同。與普通穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)相比，其特點是吸聲頻帶寬、吸聲系數(shù)高，缺點是加工困難、成本高。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)也可以組合成雙層或多層結(jié)構(gòu)使用，以進一步提高其吸聲性能。
由穿孔板聲屏障構(gòu)成的共振吸聲結(jié)構(gòu)被稱做穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)，它也是工程中常用的共振吸聲結(jié)構(gòu)。對于多孔共振吸聲結(jié)構(gòu)，實際上可以看成單孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此多孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲性能要比單孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲效果好，通過孔參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計，可以有效改善穿孔板聲屏障吸聲頻帶等性能。參照ASTM C1018—97標準的彎曲韌性評價方法,計算并比較了老化前后玻璃纖維短切氈增強砂漿的韌性指數(shù)和剩余強度指數(shù),結(jié)合破壞形態(tài)和荷載-位移全曲線探究了層鋪玻璃纖維短切氈對砂漿抗彎性能的影響以及老化作用對抗彎性能的影響.結(jié)果表明:受拉區(qū)層鋪玻璃纖維短切氈可使試件具有良好的抗彎性能和韌性;老化作用會降低玻璃纖維短切氈增強砂漿的抗彎性能和韌性;ZrO2的含量越高,老化作用對試件抗彎性能和韌性的影響越小.
穿孔板聲屏障的共振頻率與穿孔板的穿孔率、空腔深度都有關(guān)系，與穿孔板孔的直徑和孔厚度也有關(guān)系。穿孔板的穿孔面積越大，吸聲頻率就越高;空腔或板的厚度越大，吸聲頻率就越低。為了改變穿孔板的吸聲特性，可以通過改變上述參數(shù)以滿足聲學(xué)設(shè)計上的需要。穿孔板主要用于吸收中、低頻率的噪聲，穿孔板的吸聲系數(shù)在0.6左右。多穿孔板的吸聲帶寬定義為，吸聲系數(shù)下降到共振時吸聲系數(shù)的一半的頻帶寬度為吸聲帶寬，穿孔板的吸聲帶寬較窄，只有幾十赫茲到幾百赫茲。
利用復(fù)合快硬水泥、水渣等輕集料和微泡劑等外加劑,配制出了高性能的新型輕質(zhì)混凝土;通過對原材料和混凝土的試驗分析及與普通輕集料混凝土、泡沫混凝土的性能比較,結(jié)合微觀機理的分析研究,闡述了該新型混凝土的性能特征. 
金屬吸聲尖劈隔音屏主要是在金屬板體的底面密布凹設(shè)諸多錐底具有一圓形微細孔的三角錐，然后在金屬板體的頂面設(shè)具成形為微細波浪型表面，且于波浪型表面上對應(yīng)橢圓形微細孔處上方周圍亦凹設(shè)成形三角錐形。這不僅可增加了裝飾效果，而且因為增加了材料暴露在聲場中的面積，即增加了有效吸聲面積，并使聲波進入到材料深處，可提高尖劈隔音屏的吸聲性能。利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng)(MASCA),采用數(shù)字圖像處理技術(shù),提出了以軸向系數(shù)與圓度這2個指標來表征粗集料的二維形狀特征.研究表明:隨著集料粒徑的增大,其軸向系數(shù)呈下降趨勢,巖性特征與集料的軸向系數(shù)間并無密切關(guān)聯(lián).卵石顆粒的圓度顯著地接近于1,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖和安山巖這4種集料的巖性特征對其圓度影響不大.
金屬吸聲體或吸聲尖劈隔音屏是一種的、自成體系的吸聲結(jié)構(gòu)，它主要由多孔性吸聲材料加尖錐式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，它不需要壁板結(jié)構(gòu)一起形成共振空腔。其特點是吸聲性能好、便于安裝，要求是質(zhì)量輕、便于施工等。金屬吸聲尖劈隔音屏常采用超細玻璃棉作為填充材料，采用金屬框或H型鋼結(jié)構(gòu)等為支撐架，采用玻璃絲布作為外包裝防水材料，有時也采用穿孔率大于20%的穿孔板作為外包裝。采用混凝土早期自收縮測量系統(tǒng)研究了粉煤灰摻量及水膠比對自密實混凝土早期自收縮的影響,并通過硬化混凝土孔隙結(jié)構(gòu)測定儀和壓汞儀研究了自密實混凝土的微觀孔結(jié)構(gòu).結(jié)果表明:粉煤灰的摻入能降低自密實混凝土早期的自收縮,且隨粉煤灰摻量的增加,減縮效果更為顯著;隨著水膠比的降低,自密實混凝土的自收縮逐漸增大;自密實混凝土早期自收縮與其微觀孔結(jié)構(gòu)關(guān)系密切,自密實混凝土自收縮主要是因孔徑為0~50 nm的孔隙量的增加而造成的.
金屬吸聲體的吸聲性能與聲尖劈隔音屏的總長度以及空腔的深度、填充的吸聲材料的吸聲特性等都有關(guān)系，吸聲尖劈隔音屏越長，其低頻吸聲性能越好。
