正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形減弱槽，這樣就不需要設(shè)置密封膜。爆破片在壓力作用下，變形基本上集中在“十”字形減弱槽上，在爆破壓力下，減弱槽處因強(qiáng)度不足而斷裂，整個(gè)拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點(diǎn)是爆破后不產(chǎn)生碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用。
正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比，而與爆破片箔材的初始厚度關(guān)系不大。因此，可在制造允許的范圍內(nèi)，增加爆破片的初始厚度，一般來說，在相同條件下，正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，會(huì)對爆破片的制造、安裝維護(hù)等帶來方便，尤其當(dāng)爆破片箔材初始厚度很小時(shí)，爆破片極易受到損傷，而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力，在制造商更容易滿足對爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力的要求。在一定爆破壓力下，正拱刻槽型爆破片的允許工作壓力也比較高（可達(dá)到其爆破壓力的80%），且疲勞強(qiáng)度較高，但訂購時(shí)需對真空工況特別提出。
平板形爆破片
爆破片為了適用低壓場合，平板形爆破片一般做成平板帶槽型或者平板開縫型。平板帶槽型一般是在圓形金屬爆破片上的一側(cè)加工有十字形減弱槽，爆破片沿該減弱槽斷裂后撕成4瓣。這種爆破片一般用于壓力很低的大直徑管道中。
平板開縫性爆破片有圓形和矩形兩種。圓形平板開縫性爆破片可以加工成環(huán)向開縫揮著徑向開縫。環(huán)向開縫的爆破壓力與間斷環(huán)縫兩相鄰終止孔間的橋長成正比，爆破時(shí)中心孔斷裂后沿環(huán)向縫整體撕裂飛出，形成很大的泄放通道：徑向爆破壓力與中心處徑向直縫兩相鄰終止孔的橋長成正比，爆破時(shí)中心孔處橋斷裂后沿徑向縫掀開。圓形平板型爆破片一般只用于壓力很低的大直徑管道中。
矩形平板開縫型爆破片
矩形爆破片安全裝置主要是針對現(xiàn)金粉塵行業(yè)做出的防爆泄壓的裝置，該類型的爆破片安裝一般比較方便，在設(shè)備開口處將進(jìn)口支架焊上即可，再通過螺栓將出口支架一并和爆破片固定后安裝。
粉塵爆炸泄壓技術(shù)是應(yīng)用于可燃粉塵處理設(shè)備的一種保護(hù)性措施。盡管粉塵爆炸不可以避免，但是爆炸泄壓技術(shù)能有效的減輕爆炸的危害。爆破片在粉塵爆炸泄壓方面起到的作用主要是：當(dāng)料倉不能承受大的爆炸壓力且工藝原料和火焰可以排放至大氣的時(shí)候，通過爆破片在設(shè)定的爆破壓力下爆破泄壓，快速向無危險(xiǎn)的方向泄放料倉內(nèi)壓力，以避免料倉及其內(nèi)部相連的管道和設(shè)備受到災(zāi)難性的破壞。
安裝注意事項(xiàng)：一般來說爆破片的泄放方向應(yīng)當(dāng)安全，不能有人行通道或者貴重的設(shè)備，有的為了安全在泄爆口后面加一定長度的管道，然后將管道引向室外安全的地方。室內(nèi)除塵器或提升機(jī)應(yīng)考慮泄爆后的危險(xiǎn)性，應(yīng)采用無煙泄放，即相應(yīng)配套后的無煙泄放裝置。
矩形平板開縫型爆破片也稱為爆破窗，防爆板，它有周邊開縫和對角線開縫兩種。周邊開封爆破壓力正比于間斷的周邊透縫兩相鄰終止孔的橋長，爆破時(shí)沿周邊透縫向未開縫邊掀開；對角開縫的爆破壓力正比于中心孔與對角線透縫中心處終止孔間的橋長，爆破時(shí)該橋斷裂后沿對角線掀開。
當(dāng)矩形開縫型爆破片用于料倉等作為爆破窗時(shí)，一般將其預(yù)拱成形，與矩形平板開縫型一樣在拱面上沿周邊后對角線加工有透縫，安裝時(shí)將拱面的凸面?zhèn)戎糜谛狗艂?cè)。這樣安裝在料倉頂部時(shí)，能夠承受風(fēng)壓的作用，提高爆破窗的疲勞強(qiáng)度。
矩形爆破片的材質(zhì)一般為不銹鋼，對于爆破片準(zhǔn)確的泄放面積現(xiàn)今都是根據(jù)國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的，具體尺寸的選用可以根據(jù)雙方協(xié)商確定。
