焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
THS-82鎳合金氬弧焊絲操作規(guī)則
為建立對乳化行為的定量描述而進(jìn)行了理論與實(shí)驗(yàn)分析。爐渣乳化的臨界速度和渣滴尺寸隨工藝參數(shù)和渣金的物理化學(xué)性質(zhì)而變化,這些包括浸入式水口深度、拉坯速度、吹氬量、結(jié)晶器尺寸、出口形狀、流動控制機(jī)理與堵塞程度、粘度、表面張力與密度等。利用結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動控制可以防止卷渣。完整的流動控制系統(tǒng)要仔細(xì)考慮鋼渣的理化性質(zhì)和系統(tǒng)的幾何條件。已知提高保護(hù)渣粘度可降低爐渣乳化和表面缺陷,但這導(dǎo)致保護(hù)渣消耗減少,帶來了潤滑問題。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
THS-82鎳合金氬弧焊絲操作規(guī)則
下面比較當(dāng)系統(tǒng)中定速泵(或調(diào)速泵)單獨(dú)運(yùn)行、2臺定速泵(或2臺調(diào)速泵)并列運(yùn)行、1臺定速泵與1臺調(diào)速泵并列運(yùn)行的狀況。1定速泵(或調(diào)速泵)單獨(dú)運(yùn)行改變泵本身性能曲線的方法有變速調(diào)節(jié)、動葉調(diào)節(jié)和汽蝕調(diào)節(jié)。改變管路特性曲線的方法主要有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、入口節(jié)流調(diào)節(jié),而普遍采用的調(diào)節(jié)方式是出口端節(jié)流調(diào)節(jié),它是利用改變閥門開度來進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式。一般定速泵為出口端節(jié)流調(diào)節(jié),調(diào)速泵為變速調(diào)節(jié)。鍋爐的啟動時間較長,而且將鍋爐的負(fù)荷帶至41t/h的整個提壓過程按機(jī)側(cè)的要求是逐步達(dá)到的,也就是說在這個過程中如果采用調(diào)速泵可以僅僅靠改變轉(zhuǎn)速就能滿足機(jī)爐的啟動要求。