|
型號 |
堆焊硬度 |
焊絲直徑 |
用途 |
|
YD122 |
57-61 |
1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等 |
|
YD127 |
30-40 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動輪等 |
|
YD172 |
45-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件 |
|
YD207 |
46-54 |
1.2~1.6 |
具有較好的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊 |
|
YD212 |
50-60 |
1.2~1.6 |
單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等 |
|
YD237 |
53-60 |
1.6 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械及耐熱閥門等 |
|
YD276 |
20-26 |
1.6 |
用于堆焊受氣蝕破壞的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊 |
|
YD322 |
55-62 |
1.6 |
堆焊沖模、切削刀具及要求較高耐磨損性能的部件 |
|
LQ337 |
55-61 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
|
YD3375 |
55-64 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
|
YD404 |
34-42 |
1.2~1.6 |
低合金高強焊絲，用于溝槽等 |
|
YD423 |
40-50 |
1.2~1.6 |
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等 |
|
YD435 |
48-56 |
1.6 |
耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等 |
|
YD439 |
38-48 |
1.6 |
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等 |
|
YD451 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面質量要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
YD453 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面質量要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
YD452 |
40-51 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面質量要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
YD455 |
38-48 |
1.6 |
用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位 |
|
YD480 |
40-50 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動輪等 |
|
YD481 |
46-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 |
|
YD501 |
45-55 |
1.6 |
耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過） |
|
YD507 |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 |
|
YD507Mo |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等 |
|
YD517 |
48-55 |
1.6 |
用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等 |
|
YD537 |
48-55 |
1.6 |
用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥 |
|
YD556 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 |
|
YD557 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 |
|
YD575 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
|
YD582 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
|
YD583 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
|
YD584 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
|
YD586 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
|
YD585 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等 |
|
YD591 |
56-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD605 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD607 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD608 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD609 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD621 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD623 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD635 |
55-60 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
|
YD665 |
57-65 |
1.6 |
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接 |
|
YD666 |
57-65 |
1.6 |
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接 |
|
YD707 |
60-68 |
1.6 |
碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等 |
頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
?0?2 |
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現(xiàn)場檢測風機動平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
?0?2 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
?0?2 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
?0?2 |
0.25～ 0.55 |
?0?2 | ?0?2 |
2.0～ 4.5 |
?0?2 | ?0?2 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
?0?2 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
?0?2 |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
?0?2 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
?0?2 |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
?0?2 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
?0?2 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
連鑄機結 |
|
牌號 |
熔敷金屬主要化學成分（%） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
?0?2 | ?0?2 |
HRC ：50～55 |
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。 |
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
?0?2 | ?0?2 | ?0?2 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。 |
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
0.8～1.1 |
?0?2 |
0.3～0.5 |
?0?2 |
HRC ：32～35 |
連鑄輥的堆焊。 |
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
1.1～1.5 |
?0?2 |
0.3～0.5 |
?0?2 |
HRC ：38～42 |
連鑄輥的堆焊。 |
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
1.1～1.5 |
?0?2 |
0.8～1.2 |
?0?2 |
HRC ：42～45 |
連鑄輥的堆焊。 |
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
?0?2 |
5～8 |
?0?2 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
?0?2 | ?0?2 |
5～8 |
?0?2 |
1～2 |
?0?2 |
HRC ：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
?0?2 |
HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后） |
地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。 |
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
10～12 |
?0?2 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
10～16 |
?0?2 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
?0?2 | ?0?2 | ?0?2 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
?0?2 | ?0?2 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。 |
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
?0?2 | ?0?2 | ?0?2 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
|
牌號 |
保護氣體 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
?0?2 | ?0?2 |
≤5.0 |
≤4.0 |
?0?2 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
?0?2 |
2-3 |
7-9 |
?0?2 | ?0?2 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
?0?2 | ?0?2 |
2.0-3.5 |
?0?2 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
?0?2 |
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
無 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
?0?2 |
46-53 |
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等 |
|
YD646Mo-2 |
無 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
?0?2 |
55-60 |
堆焊筑路機和采石設備的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
?0?2 | ?0?2 |
4.5-5.0 |
?0?2 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
