與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn):
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點(diǎn)。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好,為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工,沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題,同時(shí)激光屬于自熔焊,不需要加焊絲,焊后沒(méi)有焊渣,易打磨或是不需要打磨,節(jié)約人工和焊絲成本。
渝北汽車配件激光焊接機(jī) 汽車零部件激光焊接機(jī) 質(zhì)量
嚴(yán)重的方形偏析,對(duì)鋼材的質(zhì)量的影響是顯著的,特別是切削加工量很大的零件或心部受力的模具零件。偏析除了影響模具鋼力學(xué)性能的等向性外,對(duì)模具的拋光性能也有一定的影響。國(guó)外相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中有嚴(yán)格的規(guī)定。疏松疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部,在這些地方因?yàn)榧辛溯^多的雜質(zhì)和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在,降低了鋼的強(qiáng)度和韌性,也嚴(yán)重地影響了加工后的表面的粗糙度,在一般的模具鋼中的影響不是特別大,但如冷軋輥、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴(yán)格的要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料,可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應(yīng)用于船舶制造,儀器儀表,機(jī)電產(chǎn)品,汽車制造,電子電器。
渝北汽車配件激光焊接機(jī) 汽車零部件激光焊接機(jī) 質(zhì)量
電流:軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。ntn軸承靜止時(shí),電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微的燒傷;預(yù)防措施:在對(duì)ntn軸承以外的部件焊接前通過(guò)適當(dāng)接地連接減少或避免電流通過(guò)軸承。外部材料:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致ntn軸承工作面磨損、擦傷和凹陷;預(yù)防措施:清除侵入顆粒和碎片,更換潤(rùn)滑劑,檢查密封系統(tǒng)。偏心:偏心、傾斜或過(guò)大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落;預(yù)防措施:加工軸承座和擋肩。