焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條如何選擇
以赤鐵礦作為燒結(jié)的原料，堿度值(m(CaO)/m(SiO2))為2，中斷燒結(jié)過程，解剖取樣，在顯微鏡下分析它們的礦物組成。用赤鐵礦燒結(jié)時，在預熱帶中，除了石灰石分解反應外，便有較多的高鈣型鐵酸鈣(含SAl的鐵酸一鈣、鐵酸二鈣）生成。在燃燒帶中迅速生成大量的針狀鐵酸鈣(SF-CA),同時有較多赤鐵礦被還原為磁鐵礦。在高溫氧化帶(指溫度在11℃以上的冷卻帶)中，部分磁鐵礦再氧化，針狀鐵酸鈣進一步明顯增加，鐵酸鈣形成交織結(jié)構(gòu)或與磁鐵礦形成交織熔蝕結(jié)構(gòu)，并將原生及再生的赤鐵礦粘結(jié)起來。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
Ni102鎳及鎳合金焊條如何選擇
冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，用來冷鐓成型制造各種機械標準件和緊固件。因冷鐓工藝要求該鋼具有高的潔凈度，控制鋼中的SAl的含量，采用控制軋制和控制冷卻工藝，避免出現(xiàn)馬氏體、貝氏體和魏氏體組織，使鋼材具有細晶和碳化物球化組織，以提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。介紹了冷鐓鋼的開發(fā)和生產(chǎn)情況，化學成分對冷鐓性能的影響，冷鐓鋼的生產(chǎn)工藝特長。冷鐓鋼盤條的鋼種一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。
