一般卓普裝備的MVR蒸發(fā)器由以下幾個方面組成，主要由蒸發(fā)器，冷凝器，MVR蒸汽壓縮機，凝水泵，循環(huán)泵，預熱系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，自控，自控閥，儀表，管路，保溫等組成。
使用MVR蒸發(fā)器可以反滲透濃水處理設備提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發(fā)濃縮、去除污染物等。針對不同水質，利用不同的方法對RO濃水進行處理
反滲透的濃水蒸發(fā)材質一般使用換熱管鈦材材質，其他非主要部分可以考慮使用2205不銹鋼材質。
反滲透的濃水中的鹽濃度應該不會很高.且物質種類與原水沒有發(fā)生太大的變化，所以一般建議采用雙級MVR蒸發(fā)器進行處理，一般前端使用降膜蒸發(fā)器，在除鹽階段使用強制循環(huán)蒸發(fā)器，這樣在前階段的降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強度大，換熱系數(shù)高，整體設備能耗低一些。
經過MVR蒸發(fā)器進行蒸發(fā)冷凝后的冷凝水可以再次進入反滲透,由此反滲透進水水質達到要求.經過反滲透后,純水可以回收利用,濃水則進入MVR蒸發(fā)器進行蒸發(fā)除鹽.
常見的反滲透濃水處理方式有：提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發(fā)濃縮以及去除污染物。
1、蒸餾—結晶技術工藝（MVR蒸發(fā)器工藝）
蒸餾法處理濃鹽水脫鹽多采用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法，工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術基本上是從海水淡化技術基礎上發(fā)展而來的。該技術是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā)，再把蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術類型主要有多效蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等。
2、膜蒸餾一結晶技術
采用膜蒸餾分離技術加蒸發(fā)結晶組合的方式。與其它的膜分離過程相比，具有截留率高、能耗低、設備簡單，能處理反滲透等不能處理的高濃度廢水等優(yōu)點，其有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢膜蒸餾一結晶是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的耦合。
首先膜蒸餾過程中去除溶液中的溶劑，將料液濃縮至過飽和狀態(tài)然后在結晶器中得到晶體，該過程中溶劑的蒸發(fā)和溶質的結晶分別在膜組件和結晶器中完成該技術可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總的設備投資和維修成本。
3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結晶工藝
濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結晶工藝，采用海水淡化工程中的成熟技術，降低溫余熱作為熱源，利用蒸餾濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發(fā)，回收蒸發(fā)淡水作為補充水，蒸發(fā)結晶后的殘留鹽渣作為次生廢物進一步處理，實現(xiàn)高含鹽水的零排放與回用。
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。對于保護環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。
工業(yè)廢水的處理雖然早在19世紀末已經開始，并且在隨后的半個世紀進行了大量的試驗研究和生產實踐，但是由于許多工業(yè)廢水成分復雜，性質多變，至今仍有一些技術問題沒有完全解決。這點和技術已臻成熟的城市污水處理是不同的。
濃水在工業(yè)上一般認為是普通水變?yōu)槊擕}水除去的部分，也就是說普通水=濃水+脫鹽水。
