氯化銨MVR蒸發(fā)器采用板式蒸發(fā)器的形式投資比較低，占地面積小，在某些地方還是比較適用的，其中比較好用的就是在初始濃度較低的場(chǎng)合，用在一階段的MVR蒸發(fā)場(chǎng)合。
氯化銨MVR蒸發(fā)器，在通過(guò)蒸汽加熱或者電加熱等所產(chǎn)生的二次蒸汽在經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后其溫度與壓力會(huì)隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進(jìn)而可以作為熱源再次加熱氯化銨溶液，從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用。
由于采用機(jī)械式壓縮機(jī)，稱作氯化銨MVR蒸發(fā)器。
其中采用板式氯化銨的MVR蒸發(fā)器有兩種形式，一種為板式降膜蒸發(fā)器，效果好，傳熱系數(shù)高，適用與濃度較低的場(chǎng)合，另外一種形式為板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)也高，需要流量較大的循環(huán)泵從底部進(jìn)行循環(huán)。
因?yàn)椴捎冒迨秸舭l(fā)器的形式，其中采用常規(guī)寬流道的板式蒸發(fā)器造價(jià)較低，采用板式降膜蒸發(fā)器造價(jià)高于普通板式蒸發(fā)器，但都比普通蒸發(fā)器的成本有一定的優(yōu)勢(shì)。
氯化銨MVR蒸發(fā)器的設(shè)備組成一般由雙級(jí)蒸發(fā)器組成，分為兩個(gè)加熱室，一般濃度比較低的場(chǎng)合一段采用板式蒸發(fā)器形式，二段可以采用管式蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，也可以直接采用一段板式蒸發(fā)器的形式。但是單獨(dú)采用板式蒸發(fā)器的MVR蒸發(fā)器形式，一般需要后段跟進(jìn)冷卻結(jié)晶裝置，由MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)到接近飽和濃度，然后進(jìn)行降溫結(jié)晶，在小批量的降溫結(jié)晶可以采用帶夾套的冷卻攪拌罐來(lái)進(jìn)行，對(duì)于產(chǎn)量較大的冷卻結(jié)晶則主要為OSLO結(jié)晶器的冷凍結(jié)晶與DTB的冷凍結(jié)晶為主，考慮到中間的攪拌故障，通常推薦還是采用OSLO的結(jié)晶形式。
主要的組成部分由一級(jí)二級(jí)蒸發(fā)器、一級(jí)或二級(jí)分離器、壓縮機(jī)、真空泵、預(yù)熱器、冷凝器、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
主要特點(diǎn)
1. 氯化銨MVR蒸發(fā)器節(jié)能降耗，尤其適用于初始濃度低的場(chǎng)合，有利于一次濃縮結(jié)晶，循環(huán)母液的回用可能導(dǎo)致沸點(diǎn)升高加大，增加能耗。
2. 可以采用單臺(tái)壓縮機(jī)或者雙臺(tái)壓縮機(jī)提供熱源，溫差小，蒸發(fā)比較溫和、降低結(jié)垢。
3.全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行。
4.對(duì)于起泡沫的物料適當(dāng)加入消泡劑與鹽分散劑，分離室設(shè)計(jì)時(shí)直徑與高度都適當(dāng)加大。
