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LGJ-50F瓶裝凍干粉0.5平方自動壓塞真空冷凍干燥機
發(fā)布者:xinling2021  發(fā)布時間:2022-11-18 14:46:49

LGJ-50F瓶裝凍干粉0.5平方自動壓塞真空冷凍干燥機詳細介紹:

LGJ-50F(硅油加熱)壓蓋型真空冷凍干燥機具有自動壓塞功能,凍干面積0.5平方,冷阱溫度可達到-80℃,可根據(jù)預設(shè)好的凍干程序一鍵啟動機器,硅油加熱功能可對樣品升溫,節(jié)約凍干時間,提高凍干效率??梢詢龈晌髁制垦b凍干粉。將液體灌裝進西林瓶中,浮蓋好西林瓶的膠塞(水分通過膠塞的縫隙升華出來,在冷阱里凝結(jié)成冰霜),放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)開始按照預設(shè)好的凍干工藝進行凍干操作,等凍干完成后,在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中,形成凍干粉針劑,可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

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LGJ-50F瓶裝凍干粉0.5平方自動壓塞真空冷凍干燥機技術(shù)特點:

1.方倉原位真空冷凍干燥機,物料的預凍和干燥在同一個空間內(nèi)原位完成,操作簡便,干燥效果好;

2.可以編輯凍干工藝,按照預設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華;

3.制冷系統(tǒng):采用法國泰康壓縮機,制冷效率高,環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低。

4.隔板硅油加熱功能,物料可進行二次干燥(解析干燥),加快升華速度,溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。

5.凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在預凍階段控制降溫速率,在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

6.冷阱可以預凍樣品,捕冰均勻,捕冰能力強。

7.傳感器校準功能,確保長期使用測量值的準確性。

8.7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。

9.控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方,每組配方包含50個控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。

10.智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線。

11.干燥室門采用亞克力材料,無色透明、可觀察凍干的全過程。

12.實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設(shè)備維護。

13.可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進行操作管理。

14.充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質(zhì)期。

15.標配一臺國產(chǎn)真空泵,KF25國際通用接口可以適配進口真空泵。

16.數(shù)據(jù)導出:標配USB接口,數(shù)據(jù)可U盤一鍵導出,通過電腦瀏覽及打印,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。

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主要技術(shù)指標:

凍干面積:0.5㎡

盤裝物料:5L(料厚10mm)

物料盤尺寸:405×405mm

物料盤數(shù)量:3塊

擱板尺寸:410×410mm

擱板數(shù)量:3+1層

擱板間距:70mm

擱板溫度范圍:-55℃~+70℃

擱板溫差:±1℃(平衡時)

冷阱溫度:≤-80℃(空載)

捕水能力:≥10KG/24h

真空泵抽氣速率:8L/S

真空度:≤5pa(空載)

裝機功率:6.5KW

主機重量:800kg

外形尺寸:1740×930×1980mm

冷卻方式:風冷

標配真空泵:一臺

標配泵油:一壺

標配真空硅脂:一管

每批可處理的西林瓶規(guī)格及對應數(shù)量:

  容量:1.5ml(瓶身直徑:12mm),3267瓶;

  容量:2ml/3ml(瓶身直徑:16mm),1875瓶;

  容量:5ml(瓶身直徑:18mm),1452瓶;

  容量:10ml(瓶身直徑:22mm),1000瓶;


發(fā)貨清單:

方倉原位真空凍干機:一臺

真空泵:一臺

不銹鋼物料盤:3塊

真空連接管道:一套

真空泵油:一壺

真空硅脂:一管

壓蓋裝置:自動壓塞

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中試壓蓋冷凍干燥機安裝及操作流程:

1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可;

2.真空泵與主機連接:用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口,并固定好卡箍保證不漏氣;

3.樣品放進物料盤中,調(diào)取預置好的凍干工藝進行預凍;

4.預凍好后,自動模式下真空泵會自動啟動,手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵;

5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達到20pa以下;

6.抽真空時,一定要保持制冷機開機狀態(tài),以確保冷阱捕獲升華出來的水分;

7.凍干完成后,啟動壓蓋裝置,將膠塞壓進西林瓶中;請先放氣(避免真空泵返油),再關(guān)掉真空泵,關(guān)掉制冷機和電源,取出干品;

8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺面和冷阱干燥。

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