RO膜污染及清洗RO膜元件的操作步驟介紹，佳仕德水處理科技專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)酸性RO膜清洗劑和堿性RO膜清洗劑，并備有各類(lèi)反滲透膜水處理藥劑，種類(lèi)全面，質(zhì)量可靠。RO膜能夠有效的去除水中鈣、鎂、細(xì)菌、有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、金屬離子和放射性物質(zhì)等，經(jīng)過(guò)該裝置凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇。該裝置適用于家庭和賓館、酒店、醫(yī)院等企事業(yè)單位飲用凈水使用。RO膜污染及清洗RO膜元件的操作步驟介紹如下。
RO膜污染嚴(yán)重時(shí)，可通過(guò)染色試驗(yàn)、顯微鏡分析、變換紅外線(xiàn)光譜(FTIR)分析、掃描電子顯微鏡(SEM)分析、能源頻射X光線(xiàn)(EDX)分析等查找原因判斷故障位置。
實(shí)際應(yīng)用中常采用以下簡(jiǎn)便易行的分析方法。
清洗方案
清洗RO膜元件的一般步驟：
一、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液（不同的膜需不同的清洗液）。
三、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。
四、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿(mǎn)干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
五、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
六、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常15~30分鐘)。
膜元件的儲(chǔ)存
1.反滲透純凈水設(shè)備膜元件在裝入壓力容器前，不要打開(kāi)密封包裝，在陰涼干燥處存放，避免陽(yáng)光直射。
2.不可受凍結(jié)冰。
膜元件的安裝
1.ge純水機(jī)在安裝膜元件前，應(yīng)保證系統(tǒng)已經(jīng)完成清潔工作。
2.膜元件在裝入系統(tǒng)時(shí)，要適當(dāng)潤(rùn)滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50%甘油水溶液，禁止使
3.用油、油脂、凡士林或石油類(lèi)化合物。
4.在將膜元件逐一裝入壓力容器時(shí)，在壓力容器端板處通過(guò)加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統(tǒng)
5.啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)膜元件在壓力容器中躥動(dòng)，同時(shí)可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜清洗
1.新系統(tǒng)在安裝膜元件后要進(jìn)行徹底沖洗，將系統(tǒng)中殘留的雜質(zhì)、溶劑和保護(hù)液完全清洗干凈。
2.產(chǎn)水用于飲用時(shí)，需至少?zèng)_洗24小時(shí)。
3.系統(tǒng)的啟動(dòng)與運(yùn)行。
4.在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，濃水閥門(mén)應(yīng)保持完全開(kāi)啟。系統(tǒng)啟動(dòng)后可逐漸緩慢關(guān)閉濃水閥門(mén)，使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的回收率。濃水閥關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
5.在系統(tǒng)運(yùn)行期間，任何時(shí)候(包括系統(tǒng)的預(yù)啟動(dòng)、常規(guī)操作、沖洗及化學(xué)清洗)都不可關(guān)閉產(chǎn)水管路上的閥門(mén)。
6.在高壓運(yùn)行之前，通過(guò)軟啟動(dòng)機(jī)構(gòu)或變頻調(diào)速進(jìn)行低壓沖洗以排出空氣。
特別注意
1.保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5，給水溫度<45℃，進(jìn)水中不含可能對(duì)膜造成物理及化學(xué)損傷的有害物質(zhì)。
2.任何時(shí)候膜元件進(jìn)水中的余氯含量不得超過(guò)0.05mg/L，否則將會(huì)導(dǎo)致膜元件不可恢復(fù)的氧化損壞。
維護(hù)保養(yǎng)
1.在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標(biāo)準(zhǔn)條件下系統(tǒng)性能下降10%，或顯然發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。定期地進(jìn)行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復(fù)膜元件的性能，延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。
2.系統(tǒng)在短期停止運(yùn)行期間，應(yīng)每隔5天沖洗系統(tǒng)，沖洗后關(guān)閉閥門(mén)防止結(jié)垢堵塞。
3.系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)(30天以上)，添加膜保護(hù)劑溶液，以防止細(xì)菌繁殖。
在確定系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生污染，需要實(shí)施化學(xué)清洗時(shí)，先打開(kāi)壓力容器端板，直接觀察污染物在壓力容器端板與膜元件之間的間隙內(nèi)累積的情況。一般根據(jù)直接觀察即可基本確定污染物的類(lèi)型，從而確定相應(yīng)的清洗方案。
