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Nimonic 75（N06075）2.4951高溫合金GH3030簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品介紹

Nimonic 75/W.NR 2.4951/W.NR 2.4630/UNS N06075/AWS 032

適用標(biāo)準(zhǔn)：BS HR 5/BS HR 504

Nimonic 75(N06075)鎳基合金是一種鎳-鉻合金，其鈦、鐵的含量極低，具有優(yōu)秀的高溫性能。該合金加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。

應(yīng)用：航空緊固件

 Nimonic 80A/W.NR 2.4952/W.NR 2.4631/UNS N07080/AWS 031

適用標(biāo)準(zhǔn)：BS 3076 NA 20/ASTM B637

Nimonic80A的是鎳鉻合金沉淀硬化的結(jié)果。它已在很大程度上被取代Nimonic90和Inconel的X -750，因?yàn)殁捄康?，仍然是核?yīng)用牌號(hào)。高溫下機(jī)械性能好，室溫環(huán)境耐腐蝕性能差，高溫耐腐蝕和機(jī)械性能差，抗氧化性能好，沉淀硬化性能好

應(yīng)用：燃?xì)鉁u輪機(jī)組件、核工業(yè)、緊固件

Nimonic 90/W.NR 2.4632/W.NR 2.4969/UNS N07090/AWS 030

適用標(biāo)準(zhǔn)：BS HR 501 (Spring temper)/BS HR 502 (Solution Annealed)/BS HR 503/BS 3075 NA19/AMS 5829/NCK20TA/NACE MR0175 / ISO 15156-3

一種沉淀硬化鎳鉻鈷合金，在高溫下具有高應(yīng)力，斷裂強(qiáng)度和抗蠕變性溫度高達(dá)約950℃。它是在高溫條件下充分證明被廣泛使用的合金。

高溫下機(jī)械性能好，室溫環(huán)境耐腐蝕性能差，高溫耐腐蝕和機(jī)械性能差，抗氧化性能好，沉淀硬化性能好

應(yīng)用：航空航天業(yè)、高溫斯普瑞、熱加工

一、GH3030 概述

 

    GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2]。    

1.1 GH3030 材料牌號(hào)  GH3030(GH30)

1.2 GH3030 相近牌號(hào)  ЭИ435,XH78T(俄羅斯）

1.3 GH3030 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

    GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無(wú)縫管規(guī)范》

    GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

    GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

    GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

    GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

    GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

    GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

1.4 GH3030 化學(xué)成分  見(jiàn)表1-1。                                                                                               

表1-1%

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
				不大于
≤0.12	19.0～22.0	余	0.15～0.35	0.15	1.5	0.7	0.8	0.03	0.02

    注：1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Cu)≤0.20%。

        2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。                                     

1.5 GH3030 熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6 GH3030 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

1.7 GH3030 熔煉和鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

1.8 GH3030 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用考驗(yàn)，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

 

 

二、GH3030 物理及化學(xué)性能

 

2.1 GH3030 熱性能

2.1.1 GH3030 熔化溫度范圍  1374～1420℃[3]。

2.1.2 GH3030 熱導(dǎo)率  見(jiàn)表2-1。

2.1.3 GH3030 比熱容 見(jiàn)表2-2。

2.1.4 GH3030線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3。

表2-1[4]

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·℃））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

表2-2[1]

θ/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

表2-3[1]

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10-6℃-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

2.2 GH3030密度  ρ=8.4g/cm3[1]。

2.3 GH3030電性能 不同溫度的電阻率 見(jiàn)表2-5。

表2-5[5]

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

2.4 GH3030磁性能  合金無(wú)磁性。

2.5 GH3030化學(xué)性能

2.5.1 GH3030抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表 2-6。

表2-6[1]

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

2.5.1.1 GH3030合金在高溫下氧化腐蝕深度見(jiàn)表2-7。

表2-7[6]

θ/℃	氧化腐蝕深度/mm					θ/℃	氧化腐蝕深度/mm
	500h	1000h	1500h	3000h	10000h		500h	1000h	1500h	3000h	10000h
900	0.002	0.003	---	0.006	0.009	1000	0.0075	0.0085	---	0.014	0.019
950	0.0045	0.006	0.007	0.0095	0.013	---	---	---	---	---	---

 

 

三、GH3030力學(xué)性能

 

優(yōu)質(zhì)棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-1。

表3-1

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	品種	試樣狀態(tài)	σb/MPa	δ5/%	σb/MPa	δ5/%
			20℃		700℃
			不小于
GJB 1952-1994	冷軋薄板	980～1020℃，空冷	685	30	295	30
GJB 2611-1996	冷拉棒	980～1020℃，水（空）冷	685	30	-	-
GJB 2297-1995	冷拉管	980～1020℃，水冷	635①	35①	295	30
GJB 3020-1997	環(huán)坯	980～1020℃，空冷	635②	30②	-	30②
GJB 3317-1998	熱軋板	980～1020℃，空冷	685	30	295	30
GJB 3318-1998	冷軋帶	980～1020℃，空冷	685③	30③	-	-
GJB 3165-1998	棒材	-	-	-	-	-
GJB 3167-1998	冷鐓用絲	980～1020℃，水（空）冷	≤785	≥30	-	-
GB/T 15062-1994	管材	980～1020℃，水冷	590	35	-	-

 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σb≥590MPa,δ5≥30%。

    ②環(huán)坯性能供參考。

    ③δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥615MPa,δ5≥實(shí)測(cè)。   

4.1 相變溫度 

4.2 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 

4.3 合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。700～800℃長(zhǎng)期時(shí)效后，析出Cr7C3型碳化物，析出量少，對(duì)合金性能影響不大。

 

 

五、GH3030工藝性能與要求

 

5.1 成型性能

5.1.1 鋼錠鍛造開(kāi)坯裝爐溫度不高于800℃，加熱溫度為1180～1200℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為50%，板材熱軋加熱溫度有1160～1180℃，冷軋壓率為30%左右。

5.1.2 反復(fù)彎曲及杯突性能見(jiàn)表5-1。

表5-1[1]

試樣厚度/mm	試樣狀態(tài)	反復(fù)彎曲次數(shù)	杯突深度/mm
1.5	980～1020℃,空冷	27	11.0

5.1.3 沖壓性能見(jiàn)表5-2。

表5-2[2]

深沖		翻邊		壓窩（平頭）		壓窩（球頭）		彎曲
極限深沖系數(shù)	工作深沖系數(shù)	極限翻邊系數(shù)	工作翻邊系數(shù)	極限平?jīng)_系數(shù)	工作平?jīng)_系數(shù)	極限球壓系數(shù)	工作球壓系數(shù)	最小彎曲半徑	工作彎曲系數(shù)
2.07	1.73	1.72	1.46	0.3	0.26	0.45	0.40	1δ①	1.5δ①

    ① δ為板材厚度(mm)。

5.2 焊接性能 合金焊接性能優(yōu)良，可進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊和釬焊。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性和成形性能均良好，裂紋傾向性??；接觸焊時(shí)有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍。該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進(jìn)行焊接。