軌道膠泥
軌道膠泥是一種含石英砂骨料，具有流動度優(yōu)異、 高抗壓強度、 較長的工作時間、 經(jīng)濟性、密實，無收縮、無銹蝕，不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強、良好粘結(jié)性能的專用軌道膠泥
一、產(chǎn)品特點：
1、早強高強大流態(tài)：1天強度可達(dá)20MPa以上，流動度可達(dá)270-300mm，滿足二次灌漿的要求。
2、無收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3、絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
4、耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。
二、產(chǎn)品用途：
1、鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基以及軌枕螺栓的灌漿固定。
2、港口、碼頭起重機軌道槽的灌漿、軌道壓板灌漿、 螺栓固定以及各種機械設(shè)備的安裝灌漿。
3、各種機械設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)支承體基礎(chǔ)，地腳螺栓孔灌漿等。
三、施工說明：
（1）、 施工前準(zhǔn)備：
1：混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與軌道膠泥粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清理掉。
2：清掃軌道基礎(chǔ)表面， 灌漿前24小時，軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，應(yīng)吸干積水。
（2）、支模：
1：按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
2：灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
（3）、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將一部分軌道膠泥倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿液料面之上，以免空氣帶入。
（4）、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿，其工藝應(yīng)符合以下要求：
1、攪拌好的軌道膠泥應(yīng)及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。允許時，可采用竹片等工具導(dǎo)流。 澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
2：軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止， 不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
3： 灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
4： 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，允許時可用竹板條進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
5： 每次灌漿厚度不宜超過150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號材料。
6： 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。
四、拆模與養(yǎng)護：
1、拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時后進(jìn)行。拆模后用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的軌道膠泥上，并灑水養(yǎng)護，每天2-6次，養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護期。
2、冬季施工需采取保溫措施。
五：技術(shù)指標(biāo)：
|
性能項目 |
檢驗結(jié)果 |
|
|
豎向膨脹率（%） |
1d |
0.34 |
|
流動度（mm） |
248 |
|
|
抗折強度（Mpa） |
1d |
3.40 |
|
3d |
5.80 |
|
|
28d |
8.90 |
|
|
抗壓強度（Mpa） |
1d |
21.60 |
|
3d |
39.10 |
|
|
28d |
55.30 |
|
以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實驗室條件下測得；
四、包裝貯存：
密封，干燥，防潮
貯存期：6個月
包裝：25kg/袋
