42CrMo焊接用什么焊條焊絲42CrMo鋼系屬于中碳調(diào)質(zhì)高強鋼,可焊性較差,由于母材金屬中含碳量高,若焊條或焊接工藝選用不當(dāng),易產(chǎn)生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋:熱裂紋,在焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋。焊縫金屬中如含有較多的雜質(zhì),尤其是硫.氫等,容易產(chǎn)生裂紋。因此在預(yù)防熱裂紋的關(guān)鍵是在于保證焊縫合理的化學(xué)成分。在工藝上亦應(yīng)采取一些列措施,冷裂紋:冷裂紋發(fā)生在較低溫度時,焊接頭中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞??匆姾芏嗫蛻舳际遣捎玫吞间摵笚l、焊絲進行焊接,焊接工藝麻煩,且效果不理想,本廠推薦使用DJ062焊條,42CrMo的焊接將變得簡單、方便。 焊條說明:焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金,焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點??墒軓娏业臎_擊,耐磨性及好,焊接工藝好,交直流兩用。焊接彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAL螺桿、鑄鋼齒輪等而不裂。適用于上述機件及受氣蝕閥門、高錳鋼軌、破碎機鄂板、錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪等。也常用于堆焊時打底使用。還可以用于高錳鋼、低合金鋼與碳鋼的連接。焊前焊條200℃烘焙1h,焊接時宜小電流施焊.注意通風(fēng)。焊后硬度HRC≥22。加工硬化后硬度HRC≥45。焊接工藝:焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施,
42CrMo鋼對應(yīng)氣保焊絲
42CrMo氣保耐磨藥芯焊絲
堆焊修復(fù)工件:矯直輥堆焊修復(fù)
常見母材:45#鋼、42CrMo,Q235
常用堆焊材料:
埋弧耐磨藥芯焊絲:LM224,LM504,LM551,LM552
焊絲直徑:3.2-4.0mm
包裝形式: 50KG/盤,250KG/桶
堆焊效果:結(jié)合性良好,焊接性能優(yōu)良,成型美觀
耐磨焊絲
1.注意事項
(1)焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫保管,注意通風(fēng)、干燥,空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下,碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
(2)分清型號和規(guī)格存放,不能混放。
(3)搬運過程要避免亂扔亂放,防止包裝破損,一旦包裝破損,可能會引起焊絲吸潮、生銹。
(4)對于桶裝焊絲,搬運時切勿滾動,容器也不能放倒或傾斜,以避免筒內(nèi)焊絲纏繞,妨礙使用。
(5)焊絲碼放不可過高。
(6)一般情況下,藥芯焊絲無需烘干,開封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒用完,需放在送絲機內(nèi)過夜時,要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(或焊絲盤)罩住。以減少與空氣中的濕氣