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E2209T1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L
說明:焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N,為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體,所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性,從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè),對應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
N |
保證值 |
≤0.030 |
0.50~ |
≤0.90 |
21.50~ |
7.50~ |
2.50~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
0.08~ |
例值 |
0.023 |
1.62 |
0.40 |
22.5 |
8.75 |
3.23 |
0.011 |
0.009 |
0.18 |
0.16 |
參考電流(DC+)
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí),當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
A232 |
E318V-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
同A207 |
A237 |
E318V-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A242 |
E317-16 |
E317-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A302 |
E309-16 |
E309-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等 |
A307 |
E309-15 |
E309-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 |
A312 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 |
A317 |
E309Mo-15 |
E309Mo-15 |
低氫型 |
直流 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 |
A402 |
E310-16 |
E310-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
A407 |
E310-15 |
E310-15 |
低氫型 |
直流 |
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |