電化學(xué)去毛刺的直流電源升級成脈沖電解電源后的優(yōu)點(diǎn)
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szsejjd 發(fā)布時(shí)間:2023-08-03 21:54:57
電化學(xué)去毛刺的直流電源升級成脈沖電解電源后的優(yōu)點(diǎn)
電化學(xué)去毛刺的工藝是一種符合“綠色制造”要求的先進(jìn)去毛刺工藝。直流電源升級成脈沖電解電源,并在非線性電解液中進(jìn)行加工。加工時(shí),工件接脈沖電源的正極,與毛刺部位相對應(yīng),電極工具接脈沖電源的負(fù)極,工件陽極與工具陰極之間保持較小的加工間隙。
脈沖電解電源具有以下優(yōu)點(diǎn):
脈沖電解電流的間隙作用和壓力波的攪拌作用改善了加工間隙內(nèi)的電場和流場條件,降低了對電解液流動特性的要求,因此有利于獲得穩(wěn)定、理想的加工過程。
脈沖電解電源的加工實(shí)踐表明,脈沖電解電源代替直流電源進(jìn)行去毛刺加工,可有效提高加工精度和表面質(zhì)量,光潔度高。在加工中,一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率進(jìn)行加工。
由于脈沖電流的間隙作用和階躍變化,使加工間隙中的電解液發(fā)生振蕩,產(chǎn)生壓力波,壓力波的攪拌作用可改善加工間隙中電解液的流動條件,加速更新間隙中的電解液,消除加工間隙中電解液電導(dǎo)率分布的不均勻性,從而提高加工精度,改善表面粗糙度。此外,由于電解液的周期性更新,使間隙內(nèi)的電化學(xué)產(chǎn)物(陽極去除的金屬、陰極析出的氫氣和產(chǎn)生的焦耳熱等)可及時(shí)、充分地排除。脈沖電源參數(shù)應(yīng)根據(jù)加工條件合理選擇。
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