D707焊條說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si W
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0
堆焊層硬度:HRC≥70
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
D707耐磨焊條注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
D707碳化鎢堆焊焊條
說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。
用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分(%)
C | W | Mn | Si | Fe |
C1.5-3.0 | 40.0-50.0 | ≤2.0 | ≤4 | 余量 |
堆焊層硬度:HRC≥65
D707Ni純鎳堆焊焊條
說明:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。
熔敷金屬化學成分/%
W+C | 其他 | Ni |
≈55 | 5-10 | 余量 |
堆焊硬度HRC:≥58
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號: EDW-B-15
說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內裝粒度為60-80目,含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C | Si | Mn | Cr | W | Mo | Ni | 其他 |
1.5-4 | ≤4 | ≤3 | ≤3 | 50-70 | ≤7 | ≤3 | ≤3 |
堆焊硬度HRC:≥60
D708碳化鎢合金焊條
說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院谩?箮r石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.
用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械。
熔敷金屬化學成份/%
C | Cr | Ni | Si | W |
≤1.5 | ≤3.0 | 5.0-7.0 | ≤1.0 | 70-85 |
堆焊層硬度:HRC≥70
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產品 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分(%):
C | Cr | W | Mo | B |
0.05 | 9.8 | 57 | 17 | 4.2 |
參考電流:φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋 。
3、如較厚的焊層可以反復堆焊。