好多用戶采購(gòu)脫硝設(shè)備的時(shí)候?qū)に嚥皇呛芰私?，脫硝工藝現(xiàn)在大致分為：高分子脫硝工藝、sncr脫硝工藝、scr脫硝工藝、氧化法工藝、四種，我們會(huì)
根據(jù)客戶鍋爐或窯爐煙氣情況不同，單獨(dú)定制脫硝工藝，既保證環(huán)保要求的達(dá)標(biāo)值，又節(jié)約成本，一切從客戶角度出發(fā)，所以客戶都愿意安裝我公司的脫硝設(shè)備。
固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動(dòng)輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。
高分子HNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)
1. 脫硝效率高；
眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。
2. 工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；
煤粉爐煙氣SCR高分子脫硝設(shè)備廠家
標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。
3. 項(xiàng)目一次性投資少
氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。
4. 脫硝能耗少，使用成本低
工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20~30kW的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。
5. 沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；
高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無(wú)其它y機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú)氨逃逸現(xiàn)象。
6. 具有節(jié)能和清潔的x果。
在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或q除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的x果。
和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。
7. 脫硝系統(tǒng)a全性好
和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子HNCR脫硝工藝不利用*水或者液氨來(lái)還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮**運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來(lái)的a全問(wèn)題。因此HNCR在脫硝工藝上的a全性大大提高。
煤粉爐煙氣SCR高分子脫硝設(shè)備廠家
