天臺RWF546壓縮機葉輪
電位計進行測量，將電位器的旋轉(zhuǎn)軸與被測電路連接牢固，確保接觸良好；根據(jù)被測量的性質(zhì)和精度，選擇合適的測量檔位；在測量過程中，應盡量避免外界干擾，如磁場、溫度等因素的影響；在測量完成后，應及時將電位器的旋轉(zhuǎn)軸復位，以免影響下一次測量精度。
此外，膨脹閥與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障；另外在焊接膨脹閥和干燥過濾器時也容易將膨脹閥管口焊堵。臟堵對制冷系統(tǒng)的影響制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后，由于制冷劑無法循環(huán)，使壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。如部分堵塞時，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結霜。摸干燥過濾器和膨脹閥的外表面時手感很涼，有結霜，甚至會結出一層白霜。這是因為制冷劑流過微堵的干燥過濾器或膨脹閥時，產(chǎn)生節(jié)流降壓作用，從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、汽化、吸熱，導致堵塞處外表面結露或結霜。
要避免由于進泥負荷過大而導致扭矩過大造成離心機過載，就要適當降低進泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操作的狀況。在正常污泥濃度情況下，應保證大處理干固體負荷在設備廠商標定的設備理論負荷的7%9%為好，要避免設備利用率過低，同時避免設備長期在高負荷下運轉(zhuǎn)而造成設備損耗加快，維護周期縮短。在離心式污泥脫水機負荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損，動平衡破壞、震動加劇。
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制冷壓縮機是制冷設備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實現(xiàn)制冷效果。制冷壓縮機的種類有很多，根據(jù)工作原理可以分為往復式、旋轉(zhuǎn)式和渦旋式等。在制冷壓縮機運行過程中，如果出現(xiàn)了故障或異常情況，就會影響制冷效果和設備的正常運行。因此，及時對制冷壓縮機進行維修是非常必要的。
不論是磁翻板液位計、熱電偶、熱電阻、氧化鋯氧氣含量剖析儀、液位計等儀表。都邑呈現(xiàn)經(jīng)常見的測量誤差。辦法誤差:是指因為運用的測量辦法不完美，理論根據(jù)不緊密，對某些經(jīng)典測量辦法做了不恰當?shù)男拚喕l(fā)生的誤差，即但凡在測量后果的表達式中沒有獲得反映的要素，而實踐上這些要素又起效果時所惹起的誤差，我們又稱為理論誤差。比方：用通俗萬用表測量電路中高阻值電阻兩頭的電壓時，因為萬用表電壓擋內(nèi)阻不高而構成分流，就會惹起測量誤差。
不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質(zhì)溫度425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。不銹鋼蝶閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥雙向密封功能，產(chǎn)品符合GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。不銹鋼蝶閥的運動軌跡既有閘閥的特點又具有球閥的特點,所以其性能既具有閘閥的優(yōu)點又具有球閥的優(yōu)點。
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電位計可以根據(jù)不同的標準進行分類，如按測量范圍、測量精度、測量方式等。按測量范圍可分為高精度電位計、低精度電位計和標準型電位計；按測量精度可分為0.1級、0.2級、0.5級等不同精度的電位計；按測量方式可分為直讀式、電子式和數(shù)字式等不同類型的電位計。
原因：系統(tǒng)真空度不夠。制冷劑追加過少或制冷劑泄漏。系統(tǒng)回氣管冰堵導致排氣或頂部溫度過高。連接配管過長或管徑小，系統(tǒng)阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。壓縮機電機損壞電機的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等，繞組燒毀后，掩蓋了一些導致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。故障表現(xiàn)為：接觸器頻繁吸合或燒毀、過電流保護或壓縮機內(nèi)置保護、電源開關跳閘、壓縮機腔體溫度過高等。原因：接觸器觸點的燒熔或異常，如缺相、偏相。
原因：灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。解決方法：灌足引水。檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。故障：真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。解決方法：檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。故障：出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：降低管阻。檢查電機轉(zhuǎn)向。
