日照石化晴綸廠多級離心式壓縮機維修
電位計進行測量，將電位器的旋轉(zhuǎn)軸與被測電路連接牢固，確保接觸良好；根據(jù)被測量的性質(zhì)和精度，選擇合適的測量檔位；在測量過程中，應盡量避免外界干擾，如磁場、溫度等因素的影響；在測量完成后，應及時將電位器的旋轉(zhuǎn)軸復位，以免影響下一次測量精度。
食品工業(yè)：果汁冷卻，動植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用。式換熱器選型時應的1.5.1板型選擇板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。
前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展快的設備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大（噴霧量可達2t/h），進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用材料制造。
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制冷壓縮機是制冷設備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實現(xiàn)制冷效果。制冷壓縮機的種類有很多，根據(jù)工作原理可以分為往復式、旋轉(zhuǎn)式和渦旋式等。在制冷壓縮機運行過程中，如果出現(xiàn)了故障或異常情況，就會影響制冷效果和設備的正常運行。因此，及時對制冷壓縮機進行維修是非常必要的。
當軸上有兩個以上的零件輸出扭矩，應該將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，而不是布置在軸的一端，這樣可以顯著降低軸上的大轉(zhuǎn)矩。減小應力集中大多數(shù)軸是在變應力條件下工作的，主要失效形式為疲勞破壞。軸的截面變化處（如軸肩、鍵槽等）及過盈配合產(chǎn)生的應力集中是引起疲勞破壞的主要因素，因此紅星重工設計軸的結(jié)構(gòu)時，應盡量減少應力集中源和減低應力集中程度。合金鋼對應力集中較為，設計時更應加以。為減少應力集中，應盡量避免在軸上特別是應力較大部位處鉆孔、開槽或加工螺紋。
負離子增氧增加室內(nèi)空氣中的氧氣至適量并保持含量穩(wěn)定負離子發(fā)生器給室內(nèi)空氣增氧，確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力，加強過濾空氣PTC陶瓷加熱加熱室內(nèi)空氣至舒適溫度PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內(nèi)的新風進行輔助預熱，適當增加室內(nèi)的溫度，從而過濾空氣，讓家居溫暖舒適。紫外光殺菌殺滅空氣中的流行性毒細菌紫外線光源具有殺滅空氣中的流行性毒細菌，使人遠離感染源，進行過濾空氣，呵護全家。
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電位計可以根據(jù)不同的標準進行分類，如按測量范圍、測量精度、測量方式等。按測量范圍可分為高精度電位計、低精度電位計和標準型電位計；按測量精度可分為0.1級、0.2級、0.5級等不同精度的電位計；按測量方式可分為直讀式、電子式和數(shù)字式等不同類型的電位計。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)9，便于遠距離的控制。維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)時，不會引起閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小Ｇ蜷y按結(jié)構(gòu)形式可分：浮動球球閥球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
