ER2594雙相不銹鋼氬弧焊絲
符合：YB/T 5092-2005
AWS A5.9 ER2594
說明：ER2594是25Cr-9Ni-4Mo-N奧氏體-鐵素體不銹鋼焊絲，熔敷金屬具有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，耐點(diǎn)蝕能力強(qiáng)。焊接操作性良好，電弧穩(wěn)定、成型美觀、飛濺少?？扇恢煤附印?/span>
用途：用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如2507的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
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焊絲 |
≤0.030 |
≤1.0 |
≤2.5 |
≤0.030 |
≤0.020 |
24-0-27.0 |
8.0-10.5 |
2.5-4.5 |
≤1.5 |
0.20-0.30 |
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。
