聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作的一項重要內(nèi)容，若找正的方法不對或找正找的結(jié)果不精確，會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標，嚴重威脅著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴格。
一、聯(lián)軸器找正原理
將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動端中心到固定端端面的距離不變。
若想同時滿足，可動端軸線與固定端軸線絕對是在一條線上，只是理想的找正狀態(tài)。實際找正時，先設(shè)定允許誤差，當找正時產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時，找正結(jié)束。
在很多場合中，泵的下檢測點無法進行檢測，找正工作將無法進行。
二、聯(lián)軸器徑向找正
聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家認為，聯(lián)軸器找正時，應(yīng)先進行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數(shù)據(jù)計算，檢測出兩軸的偏移量。可動端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的距離，可動端聯(lián)軸器端面到可動端前腳螺栓中心的距離，可動端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數(shù)據(jù)，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應(yīng)減墊片，若電機比固定端低，應(yīng)加墊片。
垂直方向調(diào)整后，各點檢測數(shù)據(jù)發(fā)生了變化，應(yīng)該重新在1點位置清零，重新測得2、3點的數(shù)據(jù)。調(diào)整后，只需檢驗和是否在允許的誤差范圍內(nèi)即可。
三、聯(lián)軸器軸向找正
水平方向找正不需要計算可動端的前、后腳量，在1點位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點位軸向和徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動端進行軸線調(diào)整。先觀察軸向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動端的前、后腳，將3點位的軸向讀數(shù)調(diào)到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動端的中部，將3點位的徑向讀數(shù)也調(diào)到原來的一半。這需要反復進行調(diào)整。調(diào)整結(jié)果應(yīng)使和在允許誤差范圍內(nèi)。
